[发明专利]低温可膨胀石墨的制备方法无效
申请号: | 201310522006.0 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN104591138A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 乔帅 | 申请(专利权)人: | 青岛泰浩达碳材料有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 膨胀 石墨 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于石墨技术领域,具体涉及一种低温可膨胀石墨的制备方法。
背景技术
低温可膨胀石墨即在低温条件下,具有较大膨胀容积的可膨胀石墨,可用作低温阻燃剂、军事领域的多段发烟剂和隐身屏蔽剂。采用化学氧化法、电化学法和微波法等可制备各种不同标准的可膨胀石墨。目前,无论是低硫可膨胀石墨还是无硫可膨胀石墨,它们的起始膨胀温度都较高,一般在150~250℃,并且只有在900~1000℃的高温下才能膨胀完全,使得可膨胀石墨在低温领域的应用受到了极大的限制。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种低温可膨胀石墨的制备方法,制备方法简单,在低温下就具有较大的膨胀容积。
本发明提供的低温可膨胀石墨的制备方法,包括以下步骤:(1)将硝酸、溴酸钠、高猛酸钾按30:1:0.5的配比混合均匀;(2)将天然鳞片石墨加入其中, 天然鳞片石墨与硝酸、溴酸钠、高猛酸钾三者混合物的重量比为3:1,之后搅拌5min,再在室温下反应40min;(3)反应结束后,水洗至中性,抽滤脱水,之后置于600℃恒温马弗炉中受热干燥即得到低温可膨胀石墨。
本发明提供的低温可膨胀石墨的制备方法,其有益效果在于,将天然鳞片石墨加入其中, 天然鳞片石墨与硝酸、溴酸钠、高猛酸钾三者混合物的重量比为3:1,之后搅拌5min,再在室温下反应40min,在室温下反应,无需加热,操作简单,反应时间为40min,反应时间短,且制得的可膨胀石墨在低温下就具有较大的膨胀容积。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的低温可膨胀石墨的制备方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的低温可膨胀石墨的制备方法,包括以下步骤:(1)将硝酸、溴酸钠、高猛酸钾按30:1:0.5的配比混合均匀;(2)将天然鳞片石墨加入其中, 天然鳞片石墨与硝酸、溴酸钠、高猛酸钾三者混合物的重量比为3:1,之后搅拌5min,再在室温下反应40min;(3)反应结束后,水洗至中性,抽滤脱水,之后置于600℃恒温马弗炉中受热干燥即得到低温可膨胀石墨。
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