[发明专利]一种利用离子液体混合溶剂制备胶原微纤维的方法有效

专利信息
申请号: 201310521634.7 申请日: 2013-10-28
公开(公告)号: CN103554247A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 魏立纲;马英冲;李坤兰;马宁宁;李慧;张倩;高明;王奥博 申请(专利权)人: 大连工业大学
主分类号: C07K14/78 分类号: C07K14/78
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 赵淑梅;李馨
地址: 116034 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 离子 液体 混合 溶剂 制备 胶原 纤维 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于化工领域,具体涉及一种利用动物皮革、以溶剂法制备胶原微纤维的方法。

背景技术

胶原是细胞外最重要的水不溶性纤维蛋白,具有三螺旋结构,是构成细胞外基质的骨架,广泛存在于动物的皮肤、肌腱、软骨及其它结缔组织中。作为一种可再生的生物质资源,胶原具有生物相容性和可降解性,在生物、食品、医药和日化等领域得到广泛的应用。据统计,我国每年产生超过140万吨富含胶原的皮革废弃物,照成严重的环境污染和有价值的胶原资源的流失。如何有效利用这一可再生的生物质资源是急待解决的课题。

由于胶原三股螺旋的方向与多肽链的旋转方向相反,所以胶原具有极高的强度和结构稳定性。原胶原首尾相连,按规则平行排列成束,通过共价键搭接交联,形成稳定的胶原微纤(microfibril),并进一步聚集成束,形成难溶的胶原纤维。

在复合材料加工等领域,利用胶原微纤可以有效地提高产品的性能。胶原微纤的传统制备方法包括:1)酸水解法;2)酶水解法。但是,这些方法都具有处理步骤多,污染严重。酸水解过程中存在着废酸排放等问题,而酶水解过程效率低,使得胶原资源尚没有得到充分利用。由于湿态下胶原之间容易氢键结合并相互缠绕,很难用单纯机械或化学方法进行分散,干态下又由于胶原纤维的韧性等特点,较难用冷冻研磨等物理手段进行分散,过分的物理作用也容易使胶原纤维遭到破坏。所以,目前的研究较多停留在将胶原直接制备成明胶后,再进行复合、化合等处理,而关于胶原微纤的制备,则存在较大的困难和技术瓶颈。

离子液体是一类极具有应用前景的绿色溶剂,以其强极性、不挥发,对水、空气稳定和对无机、有机化合物以及高分子材料具有良好的溶解性而广泛应用于电化学、有机合成、化工分离、材料制备等领域。咪唑型离子液体可以有效溶解动物胶原材料,得到粘稠的胶原-离子液体均相溶液,加入凝固剂(水或乙醇)可以得到再生胶原(中国专利申请号201010173659.9)。这一方法步骤简单、无毒无害、安全性高,开拓了胶原资源利用的新方向。

发明内容

本发明提出一种基于咪唑型离子液体-二甲基亚砜的混合物为试剂制备胶原微纤的新方法。

本方法用咪唑型离子液体-二甲基亚砜混合物作为试剂,通过控制胶原溶解过程,制得胶原微纤。此方法利用动物皮革为原料,过程简单,条件温和,适合规模化生产。

本发明的具体方案如下:

第一步、将离子液体与二甲基亚砜混合,制成处理试剂,其中离子液体的体积百分比为40~80%,余量为二甲基亚砜;

第二步、在90℃~130℃条件下,以离子液体-二甲基亚砜混合物为试剂处理干燥的胶原原料,300~700rpm搅拌,并于氮气保护下处理2~12小时后,制得含有胶原纤维的悬浮液;

第三步、将第二步所得悬浮液经高速离心得到沉淀物,将制得的沉淀物清洗并冷冻干燥,即可获得胶原微纤维。

其中,所述的离子液体为1-乙基,3-甲基咪唑盐([Emim]Cl),1-丁基,3-甲基咪唑盐([Bmim]Cl)、1-烯丙基,3-甲基咪唑盐([Amim]Cl),1-乙基,3-甲基咪唑盐([Emim]OAc)、1-丁基,3-甲基咪唑盐([Bmim]OAc)中的一种。所述的胶原原料为干燥的新鲜动物皮和脱铬后皮革废料中的一种。

上述第三步高速离心后分离得到的液体,为含有溶解胶原物质的离子液体-二甲基亚砜混合液。向该溶液加入过量水,即水/混合液体积比>1,溶解胶原沉淀析出,利用过滤方法,得到离子液体-二甲基亚砜-水溶液,在60℃下减压蒸馏除水,得到离子液体-二甲基亚砜处理试剂,可循环使用。

胶原在细胞外基质中形成半晶体的纤维,给细胞提供抗张力和弹性。离子液体溶解皮革胶原原料时,首先溶解无定型部分,然后再溶解具有规整结构的半晶体部分,从而使得利用离子液体为试剂制备胶原成为可能,但是离子液体黏度大,导致溶解速度慢、产物分离困难。二甲基亚砜在处理过程中作用为:

1)溶胀剂:二甲基亚砜具有很强的穿透性,容易进入胶原结构内部,使致密的生物结构变得疏松,便于离子液体溶解胶原;

2)稀释剂:降低溶液黏度,有利于产物分离。

本发明具有以下有益效果:

1、采用动物皮革做原料,来源广泛,不仅经济,而且更加环保,适合规模化生产。

2、反应过程简单、温和、可控,克服了采用传统方法制备过程中,需要排放大量污染液的弊端,符合节能减排的要求。

3、离子液体-二甲亚砜处理剂可循环使用,利用率高。

附图说明

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