[发明专利]冰箱门体成型模具

说明书

本发明提供了一种冰箱门体成型模具，在冰箱门体的门壳的内表面上沿其周向边缘形成与该门壳连接且与门壳主体平行的第一折边部，成型模具包括与门壳相适配的下模，该下模具有沿下模主体的侧壁的周向边缘设置并与其相配合以形成第一折边部的活动翻板。在采用喷涂工艺形成冰箱门体时，首先将活动翻板放平，此时，其相对于下模主体处于闭合状态，然后在由下模主体与活动翻板所形成的腔体内进行聚氨酯喷涂，聚氨酯固化后形成门壳；脱模时，先将活动翻板立起，此时，活动翻板相对于下模主体处于打开状态，然后再使门壳脱离下模，这样能够简化脱模过程。

技术领域

本发明涉及一种冰箱门体成型模具。

背景技术

冰箱门体通常包括设置在外侧来形成外观面的门壳、设置在该门壳内侧的门衬，以及填充在由该门壳和门衬所围成的腔体内的发泡材料。如图8和图9所示，门壳1主要包括一呈方形的薄板状部件1a，在该薄板状部件1a的内表面上沿其四周边缘一体形成与该薄板状部件1a垂直的第二折边部12以及与该第二折边部12垂直连接并平行于薄板状部件1a的第一折边部11，使在门壳1的内表面上沿其四周边缘形成倒置的L形折边，具体如图9所示。

目前，上述冰箱门体主要采用PU（Polyurethane，聚氨基甲酸酯简称聚氨酯）喷涂工艺来成型，具体步骤为：1）将PS（Polystyrene，聚苯乙烯）门衬固定在上模中，或在上模中喷涂PU料来形成门衬；2）在下模中喷涂PU料形成门壳；3）向下模中注入发泡材料，而后将上下模快速合模（上下模具上喷涂的PU料未完全反应固化，合模后，内衬和门壳即可粘接在一起），发泡并固化；4）脱模，即得到冰箱门体。由于上述冰箱门壳具有呈L形的折边部，容易增加喷涂成型过程中的脱模难度。鉴于此，用于形成上述门壳的成型模具的分模线往往设置在第一折边部11与第二折边部12连接处，使第一折边部11与门衬一起喷涂成型，这样，在脱模时，由于分模线处不存在折弯结构，可以降低脱模难度。然而，由于喷涂过程中，容易在模具边沿处存在少许原料飞溅，导致脱模后在分模线处存在毛刺和接痕等瑕疵，影响冰箱门体的外观。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于，提供一种能够简化脱模过程并确保冰箱门体外观的冰箱门体成型模具。

为达到上述目的，本发明提出了一种冰箱门体成型模具，包括与冰箱门体的门壳相适配的下模主体，在该下模主体上设有通过与其相配合来形成沿所述门壳的周向边缘设置并与该门壳主体平行的第一折边部的活动翻板。

采用上述结构，在采用喷涂工艺形成所述冰箱门体时，首先将所述活动翻板放平，此时，其相对于下模主体处于闭合状态，然后在由下模主体与活动翻板所形成的腔体内进行聚氨酯喷涂，聚氨酯固化后形成门壳；脱模时，先将所述活动翻板立起，此时，活动翻板相对于下模主体处于打开状态，然后再使门壳脱离下模，这样能够简化脱模过程。

同时，在冰箱门体发泡成型过程中，由于通过所述活动翻板与下模主体相配合来形成所述第一折边部，能够确保构成冰箱门体的门壳与门衬的拼接缝形成在远离门壳边缘的一侧，这样，可避免在冰箱门体四周边缘形成毛刺等瑕疵，有利于改善门体的外观效果。

优选的，所述下模主体为无盖的盒状部件，由该下模主体的侧壁形成与所述门壳主体垂直并连接所述门壳主体和所述第一折边部的第二折边部，所述活动翻板与所述下模主体的侧壁转动连接。

采用喷涂工艺形成所述冰箱门体时，所述活动翻板需在相对于下模主体放平或立起这两种状态之间变换，采用上述结构，由于所述活动翻板与所述下模主体转动连接，方便对所述活动翻板进行位置切换，有利于降低对活动翻板的操作难度。

优选的，在所述下模主体的外表面上固定有连接轴，所述活动翻板的与其长度方向对应的其中一侧边缘安装在该连接轴上。

优选的，所述下模主体为无盖的盒状部件，所述活动翻板的宽度为所述下模主体的侧壁宽度与所述第一折边部的宽度之和。