[发明专利]输油管道热、泵站的清管装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输油管道热、泵站的清管装置及其操作方法，属于输油管道清管技术领域。

背景技术

为了确保管道运输的高效和畅通，需定期用清管装置发射和接收清管器，进行清管作业，以保证各类油、气输送管道的正常运转。传统输油管道清管的收发球筒装置由发射(或接收)筒体、阀门进出管线、放空及排放管线等组成，设备、管道多,占地面积大,操作复杂，投资和维护费用较高，且在输油管道中间热、泵站要分别设置一套清管设备，使整套清管装置体积增加，占地面积大，摆放位置及朝向要求严格，对站场平面布置影响较大。

近年来，清管工艺引进了尺寸小、操作灵活的清管器发射阀，在输油首站可设置清管器发射阀，在输油末站可设置清管器接收阀。在要同时接收和发射清管器的中间站场，则可设置一清管器收发阀。但单独使用清管器收发阀不能在管道不断流输送下进行清管阀检修，只能解决不需要加热和加压的中间清管站的清管器收发问题。现有技术只能在热、泵站可以越站输送的工况下勉强满足清管器的收发要求，对管输输量、输送季节及输送工艺的要求均比较严格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输油管道热、泵站的清管装置及其操作方法，以有效解决输油管道中间热、泵站的清管问题。

本清管装置的上站来油管线依次连接第一三通、前球阀、第二三通、清管器收发阀、第三三通、后球阀、第四三通和出站管线。第一三通与第三三通间设有第一闸阀和第三闸阀，第二三通与第四三通间设有第二闸阀和第四闸阀，第一三通与第四三通间设有第一闸阀、加热加压计量区和第四闸阀。

本清管装置的操作步骤如下：

1)上站发射清管器后，关闭后球阀、第二闸阀和第一闸阀，同时打开清管器收发阀、前球阀、第三闸阀和第四闸阀，流体介质依次通过上站来油管线、第一三通、前球阀、第二三通、清管器收发阀、第三三通、第三闸阀、加热加压计量区、第四闸阀、第四三通和出站管线输往下一站。

2)当清管器收发阀接收到清管器后，关闭前球阀、后球阀、第二闸阀和第三闸阀，同时打开第一闸阀和第四闸阀，流体介质依次通过上站来油管线、第一三通、第一闸阀、加热加压计量区、第四闸阀、第四三通和出站管线输往下站。流程切换完毕后，卸去清管器收发阀阀腔内的压力，按操作规程取出清管器，此时完成清管器接收工作。

3)准备发射清管器时，按操作规程向清管阀中放入一个新的清管器，准备进行清管器的发射作业。关闭前球阀、第三闸阀和第四闸阀，同时打开清管器收发阀、后球阀、第二闸阀和第一闸阀，流体介质依次通过上站来油管线、第一三通、第一闸阀、加热加压计量区、第二闸阀、第二三通、清管器收发阀、第三三通、后球阀、第四三通和出站管线，将清管器发射至下站。

4)当清管器发射出去后，关闭前球阀、后球阀、第二闸阀和第三闸阀，同时打开第一闸阀和第四闸阀，流体依次经过上站来油管线、第一三通、第一闸阀、加热加压计量区、第四闸阀、第四三通、出站管线输往下一站，完成清管器发射作业。

5)清管器收发阀可以是等径清管阀也可以是变径清管阀，清管器收发阀前后管径一致时使用等径清管阀，不一致时使用变径清管阀。

6)清管器收发阀、加热加压计量区、三通、闸阀、球阀等可采用公知设备或外购，清管器经过的管道弯头的曲率半径至少应等于或大于三倍管道公称直径（一般为六倍），管道内不允许存在不能通过清管阀档条的异物。

本发明使清管阀在清管作业中的应用更加有效，首次实现利用一套清管器收发阀对中间热、泵站的清管器的接收和发射，能节约占地和投资，有利于站场平面布置。能实现清管器接收和发射过程中不停输、管输流量不减少，在各种输油工况、各种季节及各种输量下均能进行清管器的接收和发射。在清管器收发阀设备故障时，可在不影响生产工艺流程的情况下进行检修。

附图说明

图1为输油管道热、泵站的清管装置结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参照图1对本发明的实施例进一步说明：

本清管装置主要包括清管器收发阀1、前球阀2、后球阀3、第一闸阀6、第二闸阀4、第三闸阀5、第四闸阀7、加热加压计量区8、上站来油管线9、出站管线10、第一三通11、第二三通12、第三三通13和第四三通14；