[发明专利]结构简单的高效马蹄削皮机有效
申请号: | 201310520228.9 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103549632A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 唐永德 | 申请(专利权)人: | 荔浦罐头食品有限公司 |
主分类号: | A23N7/02 | 分类号: | A23N7/02 |
代理公司: | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人: | 巢雄辉 |
地址: | 546601 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 简单 高效 马蹄 削皮 | ||
技术领域
本发明涉及加工机械设备,具体是削皮机,特别是结构简单的高效马蹄削皮机。
背景技术
CN102356918A公开了一种马蹄削皮机,包括机架、刀具和动力机构,其特征在于:设有刀具转盘,多把刀具均等分设置在刀具转盘上,刀具转盘与动力机构连接;刀具转盘的中部设有凸轮,每把刀具中转动臂的端头通过可转动支点设置在刀具转盘的边缘,转动臂的端头与牵引摇臂的一端连接,牵引摇臂的另一端设有滚轮与凸轮靠接,转动臂与设置在刀具转盘上的复位弹簧连接;设有马蹄转动轴,马蹄转动轴的端头与马蹄夹持件相配合,端头上设有多个凸点,马蹄转动轴与动力机构连接。该马蹄削皮机中用到了一系列零部件:凸轮、转动臂、牵引摇臂、滚轮、复位弹簧、马蹄转动轴以及马蹄夹持件,结构过于复杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,而提供一种自动化,削皮外形好、能根据产量大小设置的灵活生产、操作简单、结构简单的高效马蹄削皮机。
本发明的技术方案是:
结构简单的高效马蹄削皮机,包括刀具,其特征在于:由空的圆柱筒和刀具盘构成料框,刀具盘充当料框底,料框周边设置出料口和出皮口;
刀具盘连接转动轴,刀具盘置于圆柱筒下部内,并与圆柱筒内侧留有间隙,刀具盘上开设2~20个刀槽,每个刀槽安置1把刀片;多个刀槽设置成一个圆周层或者多个圆周层,每个圆周层上的刀槽均匀、对应地分布。位于同一个圆周上对应的两个刀槽平行布置,其两个不在同一侧的端点的连线均经过圆心,且刀槽与较长的连线所成的夹角为10~80°。根据料框大小适量增减刀片。也可以分成几层安置。本发明较佳的方案是刀具盘上开设4~8个刀槽,设置成一个圆周层。刀槽全部或者大部分位于一条弦的中点的一侧,刀槽的近料框点距料框边0.5cm;刀具盘背面安置刀架,刀片安装在刀架上,刀口斜向伸出刀具盘上面料框内刀槽中,刀口朝向刀具盘转动方向。
刀口斜向的角度为15~40°。当刀口斜向的角度太小,则需要刀口斜向伸出刀槽更多;当刀口斜向的角度太大,马蹄碰撞力太大,削皮效果差。这两种情况都容易损坏刀片。
刀口斜向伸出刀槽1~1.5mm,优点是削皮效果好,削皮干净,又不因为削去多的肉而降低产量。
所述刀片的刀口为坡口型,能增加刀片强度,使刀片不易损坏。
在刀具盘高速旋转的过程中,由于离心力作用,马蹄会自动滚到到料框边,为了防止马蹄碰到框边碰烂,在料框内侧设置具有缓冲作用的胶皮。
在料框上方设置料框盖,防止马蹄因为高速运转而飞出料框,且在料框盖上设置进料口,能及时加料。
在料框内设置水冲洗装置,能将切削过程中产生的皮屑等冲洗干净,防止堵塞刀槽。
还在继电器内设置自动计时自动停机装置,可以根据加入的料进行调整,定时自动停机出料,并能自动加料,这样可以实现连续生产。
转动轴通过皮带与电机轴连接,转动轴带动刀具盘快速运转,而料框不动。
设置电机远离料框,防止削皮出水滴在电机上,确保用电安全。
本发明的优点是:该机结构简单成本低,并且能根据产量大小灵活设计,操作简单,定时自动停机出料、并能自动加料,能快速连续生产,马蹄外形好,出肉率高。保证直径大于0.5cm的马蹄都可以能削皮。
附图说明
图1为马蹄削皮机总图
图2为马蹄削皮机料框俯视图
图3为马蹄削皮机正视剖面图
图4为马蹄削皮机刀片图
图5为刀片盘背面图
1. 圆柱筒 2.刀具盘 3.料框 4.出料口 5.出皮口 6.转动轴 7.刀槽 8. 刀架 9.刀片 10.螺丝 11. 胶皮 12.料框盖 13.进料口 14.皮带 15.电机 16.继电器 17.出料门 9a为刀片背面图, 9b为刀片正面图,9c为刀片左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的阐述。
参照图1~图5,本发明结构简单的高效马蹄削皮机,包括由空的圆柱筒1和刀具盘2构成料框,刀具盘2充当料框底,料框3周边设置出料口4和出皮口5;在料框内设置水冲洗装置。刀具盘2连接转动轴6,刀具盘2置于圆柱筒1下部内,并与圆柱筒1内侧留有间隙,刀具盘2开设刀槽7,刀槽7全部位于一条弦的中点的一侧,刀槽7的近料框点距料框边0.5cm;位于同一个圆周上对应的两个刀槽7平行布置,其两个不在同一侧的端点的连线均经过圆心O,且刀槽7与较长的连线所成的夹角α为40°。刀具盘上开设4个刀槽,每个刀槽安置1把刀片;4个刀槽设置成一个圆周层,圆周层上的刀槽均匀、对应地分布。刀具盘2背面安置刀架8,刀片9安装在刀架8上, 9a为刀片9背面图,9b为刀片9正面图 9c为刀片9左视图,刀片9的刀口为坡口型,在刀架8上安装时,坡口一面贴着刀架8,用螺丝10来固定刀片9,刀片口斜向伸出刀具盘2上面料框3内刀槽7为1mm,,刀片口朝向刀具盘2转动方向,刀片9平行于料框3直径安置,刀片9离料框3最近的一端距料框3为2cm。料框3内侧设置胶皮11,在料框3上方设置料框盖12,在料框盖12上设置进料口13。刀具盘2上均匀分布安置4把刀片9,只安装一层。刀口斜向的角度为30°。转动轴6通过皮带14与电机15连接。在继电器16内设置自动计时。通过进料口13加入2.5公斤马蹄,启动继电器16,电机15带动刀具盘2,电机15转速为1420rpm,刀具盘2转速也为1420rpm,刀具盘的旋转方向为沿图2虚线箭头所示的方向,自动停机装置设置自动停机时间为25s,出料口13上配有出料门17,停机后手动打开出料门17将马蹄放出,花费时间为3s。
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