[发明专利]一种换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，尤其涉及一种通过燃气燃烧所产生热量与水进行换热的换热器。

背景技术

传统的燃气热水机、燃气开水机和燃气蒸汽发生器一般采用火管式换热器进行热交换。目前火管式换热器有两种方式：一种是将金属直管切割成若干小段，再将若干小段金属管材首尾相接排布成“S”型，最后进行焊接成型，这种生产工艺复杂、质量难以控制及制造成本高；另一种是将一条金属直管通过弯管工艺直接弯曲成“S”型，但由于受生产工艺特性的限制，火管的弯曲半径大，火管换热效率低，难以满足使用者的要求。

发明内容

本发明针对现有技术中火管式换热器的制造成本高和火管换热效率低的不足而提供一种换热器，该换热器具有生产成本低、换热效率高、结构可靠、制造简单及质量稳定的特点。

本发明的技术方案如下：

一种换热器包括第一换热板、第二换热板及置于两换热板之间的风阻片；所述第一换热板与第二换热板呈镜像对称，第一换热板和第二换热板内有贯通换热板上下两端且呈S型的凹槽，第一换热板与第二换热板平板面贴合并焊接成封闭的S型通道，所述风阻片处于第一换热器和第二换热器的弯道处，风阻片为弧形结构。

上述第一换热板和第二换热板的凹槽外部冲压有多个向外的凸块。

上述风阻片上设有向两侧伸开的叶片。

上述第一换热板和第二换热板均为耐高温耐腐蚀金属材质。

本发明的有益效果：本发明的换热器以金属板材替代管材，以冲压焊接工艺替代切管焊接或弯管工艺，从而使得本发明的换热器具有生产成本低、换热效率高、结构可靠、制造简单及质量稳定的特点。

附图说明

图1为本发明换热器整体结构图；

图2为本发明换热器结构分解图；

图3为本发明风阻片结构图。

具体实施方式

为了更好的说明本发明，现结合实施例及附图作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～3所示的换热器，该换热器包括第一换热板1、第二换热板2及置于两换热板之间的风阻片3；所述第一换热板1与第二换热板2呈镜像对称，第一换热板1和第二换热板2均为耐高温耐腐蚀金属材质。

第一换热板1和第二换热板2内有贯通换热板上下两端且呈S型的凹槽4，可最大程度的增加凹槽4的长度。第一换热板1与第二换热板2平板面贴合并焊接成封闭的S型通道。第一换热板1和第二换热板2的凹槽4外部冲压有多个向外的凸块5，凸块5的作用是可进一步增加凹槽4的换热面积并且可对流动的高温气体形成振动，使换热更充分。

风阻片3处于第一换热器1和第二换热器2的弯道处，风阻片3为弧形结构，风阻片3上设有向两侧伸开的叶片6，叶片6可使气流顺着叶片的方向在风阻片3的两侧穿插流动，风阻片3的作用是对高温气体的流动速度进行调节，使换热效率达到最佳状态。