[发明专利]一种十字轴式万向联轴器用改进型端盖

说明书

技术领域

本发明属于万向联轴器技术领域，尤其涉及一种十字轴式万向联轴器用改进型端盖。

背景技术

目前，十字轴式万向联轴器已经广泛的应用于矿山、冶金、化工、船舶等行业，在原动机和工作机之间传递运动和扭矩，在使用过程中要承受较大的载荷和频繁的冲击。十字轴式万向联轴器的十字轴轴颈安装在法兰叉头的轴承孔中，十字轴轴承座外端通过螺栓连接固定有端盖，端盖承受巨大的轴向冲击负荷。传统十字轴式万向联轴器的端盖大多采用盘状结构，如图1所示，端盖边缘沿圆周方向厚度均有削减，约1/2的削减空间未完全利用；而且端盖外沿沿圆周方向均布有螺纹孔，使端盖与法兰叉头通过安装在各个螺纹孔中的螺钉牢固连接，这要求在装配时，扭力扳手对各个螺钉施加的扭矩相同，保证均匀紧固，因此，对装配要求较高，不易操作，而且端盖长时间使用后，已损坏的螺钉不易拆卸。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、设计合理的十字轴式万向联轴器用改进型端盖。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其端盖本体呈圆盘状，端盖本体外侧面对称设置有圆弧状凸缘，端盖本体的一侧设有一扁平圆柱体，圆柱体直径与圆盘状端盖本体直径相同，圆柱体顶面至两侧分别设有一斜面，两斜面对称布置。

所述的十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其端盖本体上的每个圆弧状凸缘占端盖本体的1/4圆。

所述的十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其端盖本体上的两个圆弧状凸缘上均设置有圆形沉孔。

所述的十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其端盖本体上的圆弧状凸缘在端盖本体与法兰叉头连接时内嵌在法兰叉头的内孔槽内。

所述的十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其端盖本体与法兰叉头连接时端盖本体的圆柱体顶面突出于法兰叉头5～10mm。

所述的十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其圆柱体顶面垂直设置有螺栓孔。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其结构简单，设计合理，制造成本低，端盖本体上的圆弧状凸缘内嵌在法兰叉头的内孔槽内，通过设置在法兰叉头与端盖本体结合处的顶丝消除端盖本体与法兰叉头之间的间隙，保证端盖和法兰叉头在工作状态始终牢固接触；由于端盖固定采用顶丝，取消了螺纹孔，使端盖外径减小，与之匹配的法兰叉头内孔亦减小，降低了加工难度，提高了，加工效率，降低了制造成本；端盖本体的扁平圆柱体外侧由接近回转圆的两斜面和一平面组成，斜面与回转圆光滑过渡，保证外形美观；端盖本体与法兰叉头连接时端盖本体的圆柱体顶面突出于法兰叉头5～10mm，能够有效利用端盖本体内部空间，提高端盖本体整体刚度，提高产品的使用周期。

附图说明

图1是传统十字轴式万向联轴器的端盖的立体结构图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的结构示意图；

图中：1－端盖本体；2－圆柱体；3－凸缘；4－沉孔；5－斜面；6－顶面；7－螺栓孔。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图2、3所示，该十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其端盖本体1呈圆盘状，端盖本体外侧面对称设置有圆弧状凸缘3，每个圆弧状凸缘占端盖本体的1/4圆，端盖本体的一侧设有一扁平圆柱体2，圆柱体直径与圆盘状端盖本体直径相同，圆柱体顶面6至两侧分别设有一斜面5，两斜面对称布置；圆柱体顶面垂直设置有螺栓孔7。

在端盖本体与法兰叉头连接时端盖本体上的圆弧状凸缘内嵌在法兰叉头的内孔槽内，两个圆弧状凸缘3上均设置有圆形沉孔4，通过顶丝使端盖本体与法兰叉头连接在一起，顶丝内嵌在法兰叉头内。

所述的十字轴式万向联轴器用改进型端盖，其端盖本体与法兰叉头连接时端盖本体的圆柱体顶面突出于法兰叉头5～10mm。