[发明专利]一种煤粉炉除渣系统无效
申请号: | 201310519257.3 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103615731A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 冯文禄;韩永胜 | 申请(专利权)人: | 青岛德施普机械工业有限公司 |
主分类号: | F23J1/06 | 分类号: | F23J1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤粉炉 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种除渣设备,尤其涉及一种煤粉炉除渣系统。
背景技术
传统的煤炉粉除渣方式主要通过现有的刮板捞渣机除渣通常是直接斜升上脱水仓,因脱水仓的高度较大,刮板捞渣机的斜升角度不易超过33°的缘故,捞渣机的整体长度很大,长度过大带来一系列问题,极易出现掉链,断链,磨损严重等问题,这就对链条的强度和刚性要求增加,以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。
因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,而且磨损也是比较严重,脱链一方面导致检修维护量的增加,另一方面也加重了清渣的劳动量。严重时脱链引起的积渣会影响锅炉的安全运行,总体来说,采用传统的除渣方法及除渣设备,会导致成本过高,前期投资太大。
发明内容
本发明创造针对上述现有技术存在的问题,提出一种新的除渣方案,不但缩短了捞渣机的整体长度,大大节约了前期投入成本,提高了捞渣机工作效率,同时还降低了后期维护成本,减少积渣量,保证锅炉的安全性,并成功延长设备本身的寿命。
本发明创造针对上述缺陷所提出的技术方案内容为:一种煤粉炉除渣系统主要包括刮板捞渣机和脱水仓,刮板捞渣机位于渣井下方,与渣井的下渣口对接;其特征在于:还包括管链机,所述管链机带有一与所述刮板捞渣机出渣口密封连接的进料斗、脱水仓连接的出料口、带有若干链片的管链、驱动装置以及运输管道;所述管链设置在运输管道内部;所述运输管道设置成封闭循环式,管道转向折弯位置设置有导向装置;所述刮板捞渣机通过所述管链机与所述脱水仓连通。
优选的是:所述刮板捞渣机主要包括驱动装置、上下两个舱体、以及在两个舱体之间循环回转的刮板链;优选的是:所述刮板链上固接若干个均匀分布的刮板,所述刮板通过刮板链围绕上下两个舱体循环运转;优选的是:所述刮板链由上舱体转到下舱体或者由下舱体转到上舱体的转折处均设置有导向装置;所述舱体带有一进渣口和一出渣口;所述进渣口设置在渣井下渣口下方;所述出渣口与所述管链机的进料斗密封连接。
优选的是:所述刮板捞渣机主要包括一驱动装置、上下两个舱体、与舱体一端固接的上倾工作段以及循环运转的刮板链;所述上舱体设置有一平滑底面与所述上倾工作段固接;所述刮板链上固接若干个均匀分布的刮板;所述刮板通过刮板链围绕上下两个舱体以及上倾工作段循环运转;所述上倾工作段的自由端设置与管链机进料斗密封连接的出渣口。
优选的是:所述刮板捞渣机的倾斜工作段与水平面之间的夹角小于90度。
优选的是:所述运输管道的管道壁上设置有检验孔,所述运输管道壁采用铸石制作而成。
优选的是:所述链片套穿并固定在管链上,链片的边缘设置有耐磨圈,所述耐磨圈与管道壁滑动连接。
优选的是:所述驱动装置设置在管链机与脱水仓连接的一端。
优选的是:所述脱水仓设置的高度至少10米。
本发明的有益效果:本发明通过对传统刮板捞渣机的自身结构改造,以及创造性的提出的通过刮板捞渣机与管链机的组合使用来解决了现有技术中存在的技术问题,大大提高了工作效率,节约了前期投入成本,提高了捞渣机工作效率,同时还降低了后期维护成本,减少积渣量,保证锅炉的安全性,并成功延长设备本身的寿命。
同时,通过刮板捞渣机与管链机的组合使用大大减小了刮板捞渣机的总体长度,使得刮板捞渣机可以不受长度以及角度的限制;也克服了管链机功率小不能够对进料进行破碎、湿润结球的缺陷;二者的组合使用不但提高了工作效率,减少了维修成本,增加了设备运行寿命,还大大缩小了制造成本,使得设备场地适应性大大增加,灵活性大大提高,且节能减耗从各个方面增加了经济效益。
本发明创造增加的管链机的配合使用,为本发明带来的优势如下:
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