[发明专利]具有弹性支撑功能的EVA混料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种混料机，属于在固定容器内具有旋转搅拌装置的混合机技术领域。

背景技术

目前，太阳能电池的封装一般采用乙烯一醋酸乙烯醋共聚物(EVA)胶膜将太阳能电池片包封，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。EVA是一种典型的无规高分子化合物，它在加热熔融时具有良好的浸润性，冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能，是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料。

EVA粒子与各种添加剂混合均匀性对EVA胶膜产品质量的一致性非常重要。当前EVA混料机搅拌速度高，可以很好的将添加剂充分浸润粒子，使得添加剂可以均匀吸收。

申请人发现，传统的EVA混料机，在使用中震动剧烈，采用传统的缓冲器进行减震，传统的缓冲器在使用中的变化范围窄，变化激烈，不能适应极限载荷等特殊状态；同时，传统的液压缓冲器尺寸较大，占用了EVA混料机中的很大空间，极大的增加了成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种更能适应极限载荷且占用空间小的具有弹性支撑功能的EVA混料机。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种具有弹性支撑功能的EVA混料机，包括设于底座上的搅拌器容器、设于搅拌器容器中心且设有搅拌浆组件的转轴和用于驱动转轴转动的驱动电机，所述搅拌器容器和底座之间设有缓冲器，所述缓冲器包括固定在底座上的基板和固定于基板顶面的内含金属骨架的弹性元件，所述弹性元件中间制有贯通孔，所述基板上设有伸入贯通孔且与贯通孔紧密配合的缸筒；所述缸筒内设有与缸筒内壁之间形成有高压油腔的活塞，所述活塞的头部伸出缸筒并可沿贯通孔上下移动，所述基板上制有从基板侧面连通高压油腔的注油管道，所述注油管道入口处螺接有堵头。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：通过在搅拌器容器和底座之间设有缓冲器，缓冲器包括固定在底座上的基板和固定于基板顶面的内含金属骨架的弹性元件，弹性元件中间制有贯通孔，基板上设有伸入贯通孔且与贯通孔紧密配合的缸筒；缸筒内设有与缸筒内壁之间形成有高压油腔的活塞，活塞的头部伸出缸筒并可沿贯通孔上下移动，基板上制有从基板侧面连通高压油腔的注油管道，注油管道入口处螺接有堵头；当搅拌器容器剧烈震动压缩缓冲器时，先与活塞的头部接触，再与弹性元件接触，最后活塞的头部与缸筒接触，形成刚体，可以对滑块进行3级减震，因此，缓冲器适应各种载荷，特别是极限载荷且缓冲器的尺寸可以做的紧凑，进而占用空间小。

上述技术方案的改进是：所述活塞的头部制为半球形。

上述技术方案的改进是：所述活塞的头部直径大于或等于缸筒外径。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例具有弹性支撑功能的EVA混料机的结构示意图。

图2是图1缓冲器的结构示意图。

图3是图2基板的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的具有弹性支撑功能的EVA混料机，如图1所示，包括于底座1上的搅拌器容器2、设于搅拌器容器中心且设有搅拌浆组件的转轴和用于驱动转轴转动的驱动电机3。

如图2和图3所示，搅拌器容器2和底座1之间设有缓冲器4。缓冲器4包括固定在底座1上的基板4-1和固定于基板4-1顶面的内含金属骨架的弹性元件4-2。弹性元件4-2中间制有贯通孔，基板4-1上设有伸入贯通孔且与贯通孔紧密配合的缸筒4-3。

缸筒4-3内设有与缸筒内壁之间形成有高压油腔的活塞4-4。活塞4-4的头部伸出缸筒4-3并可沿贯通孔上下移动。基板4-1上制有从基板侧面连通高压油腔的注油管道4-5，注油管道入口处螺接有堵头4-6。

本实施例的活塞4-4的头部制为半球形。

本实施例的活塞4-4的头部直径大于或等于缸筒外径。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。