[发明专利]一种改性聚丙烯涂覆专用料的生产工艺

权利要求书

1.一种改性聚丙烯涂覆专用料的生产工艺，其特征是：按以下三个步骤制造改性聚丙烯涂覆料，步骤一：将重量百分比50%-70%的均聚聚丙烯粉料与重量百分比30%-50%的低密度聚乙烯共混均匀成为混合物1，然后向混合物1中加入重量百分比0.6%-1.5%的交联剂共混均匀成为混合物2，对混合物2进行基础造粒制备出交联物；步骤二：将交联物与EVA按重量份50：50混合均匀成为混合物3，挤出机各段温度控制在190℃-250℃之间，对混合物3进行挤出造粒制成改性剂；步骤三：在聚丙烯粉料中通过螺杆秤加入重量百分比为5%-10%的改性剂，造粒时加入分子量调节剂，调节其加入量控制最终制成的改性聚丙烯涂覆专用料的MFR，再通过控制挤出机各段温度，最终将造粒机出口粒料的熔融指数控制在32±1g/10min范围内而成为改性聚丙烯涂覆专用料。

2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯涂覆料的生产工艺，其特征是：改性聚丙烯涂覆料生产工艺的三个步骤中采用的均聚聚丙烯粉料性能指标为，熔融流动速率（MFR）为2.0-4.5g/10min，等规度控制在96%左右。

3.根据权利要求1所述的改性聚丙烯涂覆料的生产工艺，其特征是：改性聚丙烯涂覆料生产工艺的步骤一中采用的长支链低密度聚乙烯性能指标为，熔融流动速率（MFR）在1.8-3.2g/10min之间，密度在0.919-0.923g/cm³之间。

4.根据权利要求1所述的改性聚丙烯涂覆料的生产工艺，其特征是：在改性聚丙烯涂覆料生产工艺的步骤三中采用五段控温挤出机，从挤出机进料端到出料口各段温度控制范围为：第一段控制温度：180--245℃，第二段控制温度：190--240℃，第三段控制温度：190--250℃，第四段控制温度：180--220℃，第五段控制温度： 80--120℃。

5.根据权利要求1所述的改性聚丙烯涂覆料的生产工艺，其特征是：在步骤二中使用的EVA性能指标为，VA含量不低于18%。

6.根据权利要求1所述的改性聚丙烯涂覆料的生产工艺，其特征是：在步骤一中使用的交联剂为过氧化二异丙苯（DCP）、 叔丁基过氧化苯甲酸酯（TBPB） 或过氧化二苯甲酰（BP）。

7.根据权利要求1所述的改性聚丙烯涂覆料的生产工艺，其特征是：在步骤三中使用的分子量调节剂为过氧化二叔丁基（DTBP）、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷（DMDBH）或双（过氧化异丙基）苯(BPIB)。