[发明专利]一种施肥机

说明书

技术领域

本发明属于农业机械领域，尤其涉及一种施肥机。

背景技术

传统施肥机下料机构没有设置搅拌机构，在废料的下料过程中容易阻塞料斗的下料口，往往需要人工清理，增大劳动量，降低作业效率。同时施肥机的轮毂采用轮胎，容易在田地里打滑，降低作业效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止下料阻塞、工作效率高的施肥机。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种施肥机，包括架体，所述架体的前端固定设有料斗，所述架体后端设有行走轮，还包括搅拌轴，所述搅拌轴一端从料斗下部伸入料斗内并能在料斗内转动，所述搅拌轴伸入料斗的部分上设有搅拌臂，搅拌轴另一端设有挡板，施肥机架体上还设有可转动的传动轴，所述传动轴上设有与挡板相适配的拨臂，在传动轴转动时能带动拨臂拨动挡板，所述搅拌轴上还设有回位机构。

所述回位机构包括回位弹簧和拉杆，拉杆与搅拌轴固定连接，回位弹簧一端与搅拌轴连接，另一端与拉杆连接。

所述行走轮轮圈为金属轮，行走轮外侧设有防滑块，防滑块的顶端为直角。

所述行走轮的轮轴通过轴承安装在架体的轴承座上，所述传动轴通过链条与轮轴连接。

所述拨臂有两个，在传动轴两侧对称设置。

所述搅拌臂数量不少于三个，在搅拌轴上交错设置。

本发明的优点在于，搅拌轴在料斗出口处对肥料进行搅拌，有效地防止阻塞，通过传动轴带动拨臂，拨臂拨动传动轴的方式，能够很好地减小搅拌轴的转速，如果搅拌轴直接与行走轮连接，搅拌轴的转速会过大，通过减速机构减速又会使施肥机结构变得复杂，结合回位弹簧，使搅拌轴以较合适的转速在料斗内往复转动，有效地对料斗内的肥料进行疏通。整个车轮采用金属的行走轮，行走轮外侧设有金属的防滑块，防滑块顶端设置为直角，即能起到防滑作用，也能很好地抓地。

附图说明

图1为本发明一种施肥机的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、行走轮，11、防滑块，2、轮轴，3、架体，4、料斗，5、搅拌轴，51、搅拌臂，52、拉杆，53、回位弹簧，54、挡板，6、传动轴，61、拨臂，7、链条。

具体实施方式

图1为本发明一种施肥机的结构示意图，包括架体3，架体3的前端固定设有料斗4，架体3后端设有行走轮1，还包括搅拌轴5，搅拌轴5一端从料斗4下部伸入料斗4内并能在料斗4内转动，搅拌轴5伸入料斗4的部分上设有搅拌臂51，搅拌轴5另一端设有挡板54，施肥机架体3上还设有可转动的传动轴6，传动轴6上设有与挡板54相适配的拨臂61，在传动轴6转动时能带动拨臂61拨动挡板54，搅拌轴5上还设有回位机构。

回位机构包括回位弹簧53和拉杆52，拉杆52与搅拌轴5固定连接，回位弹簧53一端与搅拌轴5连接，另一端与拉杆52连接。

行走轮1轮圈为金属轮，行走轮1外侧设有防滑块11，防滑块11的顶端为直角，即能起到防滑作用，也能很好地抓地。

行走轮1的轮轴2通过轴承安装在架体3的轴承座上，传动轴6通过链条7与轮轴2连接，通过行走轮1提供动力，精简机构。

拨臂61有两个，在传动轴6两侧对称设置，防止只有一侧受力造成传动轴6的变形。

搅拌臂51共有四个，在搅拌轴5上交错设置，搅拌效果更均匀。

使用时，将车架的前端连接到拖拉机上，通过拖拉机拖动带动施肥机工作。

采用上述的结构后，搅拌轴5在料斗4出口处对肥料进行搅拌，有效地防止阻塞，通过传动轴6带动拨臂61，拨臂61拨动传动轴6的方式，能够很好地减小搅拌轴5的转速，如果搅拌轴5直接与行走轮1连接，搅拌轴5的转速会过大，通过减速机构减速又会使施肥机结构变得复杂，结合回位弹簧53，使搅拌轴5以较合适的转速在料斗4内往复转动，有效地对料斗4内的肥料进行疏通。整个车轮采用金属的行走轮1，行走轮1外侧设有金属的防滑块11，防滑块11顶端设置为直角，即能起到防滑作用，也能很好地抓地。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。