[发明专利]一种在线连续轧辊加热装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于轧制工程领域，具体涉及一种在线连续轧辊加热方法及装置，实现了在轧制过程中对轧辊进行在线连续加热功能，适用于难变形材料和高精度轧制生产。

背景技术

在板材热轧生产工艺中，需要对轧辊进行加热，以保证坯料在轧制过程中温度保持稳定，有利于提高板材质量。对于难变形材料的轧制工艺，对轧辊进行加热并保证轧辊温度稳定且分布均匀，是关键技术之一。

目前，在板材轧制过程中，对轧辊进行加热的方法普遍采用喷枪加热方法，其方法就是通过煤气燃烧直接对轧辊表面进行加热。这种方法简单方便，可以在轧制设备上完成。缺点在于这种方法仅能对轧辊表面进行加热，而且在轧制生产过程中不能进行加热，同时温度分布不均匀，温度控制也很困难。

此外，采用感应加热方式对轧辊也可以进行加热，在轧辊感应加热过程中，轧辊需进行旋转，而且需设置一套与轧辊轴头相适应的旋转装置，以便在轧辊预热前旋转装置与轧辊轴头相连接，在轧辊预热后旋转装置与轧辊轴头脱离开，可以实现对轧辊加热。其缺点是加热系统复杂，不能实现在轧制过程中的轧辊在线连续加热。

以上阐述的加热方法都不能实现在轧制过程中对轧辊进行在线、连续的加热。本发明专利的目的就是公开一种能够在轧制过程中对轧辊进行在线、连续、均匀的加热方法。

发明内容

本发明的目的，是公开一种能够在轧制过程中对轧辊进行在线、连续、均匀的加热方法及加热装置。实现了轧辊在工作过程中的在线、连续加热功能，提高了产品质量。

采用的技术方案：

一种在线连续轧辊加热装置，包括轧辊、多个电加热棒、无级电刷旋转机构、无级电刷固定机构和轴承组件，其特征在于：

轧辊内沿圆周方向等距开设有多个电加热棒插孔，多个电加热棒分别插设于多个电加热棒插孔内。

无级电刷旋转机构包括无级电刷旋转部件，第一无级电刷旋转导体，第二无级电刷旋转导体, 第一绝缘套，第二绝缘套。

无级电刷固定机构包括第一无级电刷固定导体,第一导电弹簧，第二无级电刷固定导体，第二导电弹簧，第一绝缘衬套,第二绝缘衬套。

无级电刷旋转部件装设在轧辊的轴上，键连接。无级电刷旋转机构组件，包括第一无级电刷旋转导体、第二无级电刷旋转导体、第一绝缘套和第二绝缘套，第二无级电刷旋转导体套装在第一无级电刷旋转导体上，第二无级电刷旋转导体与第一无级电刷旋转导体之间装设有第二绝缘套，第二绝缘套与第一无级电刷旋转导体和第二无级电刷旋转导体过盈配合，第一无级电刷旋转导体和第二无级电刷旋转导体的前端分别有第一凹槽和第二凹槽。第一无级电刷旋转导体套装在第一绝缘套上，过盈配合。

无级电刷固定组件，在第一固定导体安装孔内依次装设有第一无级电刷固定导体和第一导电弹簧，在第二固定导体安装孔内依次装设有第二无级电刷固定导体和第二导电弹簧，在第一固定导体安装孔内和第二固定导体安装孔内分别安装第一绝缘衬套和第二绝缘衬套，以保证电流与轴承架绝缘。

轴承组件，包括轴承、轴承端盖和轴承架。轴承架上开设有第一固定导体安装孔和第二固定导体安装孔，第一固定导体安装孔内壁上有第一绝缘衬套，第二固定导体安装孔内壁上有第二绝缘衬套，轴承端盖上开设有带绝缘衬套的第一导电杆通孔和第二导电杆通孔。轴承、轴承架和轴承端盖装配好后，装设在轧辊的轴的前部，轴承装设在轴的前端，且位于无级电刷旋转部件的前方，无级电刷旋转机构位于轴承架的内腔里。第一固定导体安装孔内依次装设有第一无级电刷固定导体和第一导电弹簧，第二固定导体安装孔内依次装设有第二无级电刷固定导体和第二导电弹簧，第一导电弹簧的导电杆和第二导电弹簧的导电杆分别从轴承端盖上的第一导电杆通孔和第二导电杆通孔伸出轴承端盖外部。第一无级电刷固定导体抵顶在第一无级电刷旋转导体上的第一凹槽上，第二无级电刷固定导体抵顶在第二无级电刷旋转导体上的第二凹槽上。每一个电加热棒的两个接线端子分别通过导线与第一无级电刷旋转导体和第二无级电刷旋转导体连接。无级电刷旋转部件与轧辊等角速度旋转。

本发明的工作原理

本发明的第一个特点是在轧辊上装设有多个电加热棒，电加热棒的导线经过无级电刷旋转导体，再与无级电刷固定导体相接触，再通过导电弹簧的导电杆与外部电连接，可实现对加热棒的供电，对轧辊进行加热。导电弹簧能够使无级电刷固定导体与无级电刷旋转体保持接触，使通电性能良好。由于无级电刷旋转部件与轧辊等角速度旋转，避免了电加热棒导线的缠绕问题。

本发明专利的优点：