[发明专利]一种用于碰击布面料的伞用水性油墨及其涂覆方法

说明书

技术领域

本发明涉及制伞领域，尤其涉及伞面加工领域，具体地说是一种伞用水性油墨及其涂覆方法。

背景技术

制伞业是我国的传统产业，也是劳动密集型产业之一。传统的设备，传统的技术，行业进入的门槛较低，技术含量不高，常规的伞面图案装饰采用丝网印刷，然而，丝网印刷工艺中使用溶剂型油墨印刷，因此未能从根本上提高丝印产品质量水平，降低环境污染问题。

目前制伞行业仍普遍使用溶剂型油墨印刷，丝印过程中会产生大量的挥发性气体，其中含有甲苯、二甲苯等气体对人体健康安全造成一定影响，但在柔性版印刷与凹版印刷行业中，比如食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装、服装等印刷品已广泛开发和应用环保水性油墨，环保水性油墨特点：不含挥发性有机溶剂，用水作溶解载体，安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性气体产生。因此伞面丝印中研发、使用适合的水性油墨是必然的趋势。

由于伞面底材为防水涂层，水性丝印油墨在印刷图案时，存在伞面的流平问题，而且水性油墨在丝网版上印刷的流平性与伞面图案的流平是一对矛盾，因此，现有的水性油墨难以在伞面的基底材料上着色；批量印刷时，每套色叠印水性油墨图案存在难以快速干燥而造成反粘现象；水性油墨在不同伞面涂层印刷后，存在图案附着牢度不达标的问题。所以在制伞行业仍采取传统的溶剂型油墨印刷。

发明内容

本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种适于伞面印刷的水性油墨。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种伞用水性油墨，其特征在于该水性油墨由水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、醇类、助剂、钛白粉和/或色浆组成，所述各成分的重量份数配比为：

水性聚氨酯树脂35-45份

水性丙烯酸树脂10-20份

醇类20-30份

钛白粉20-30份和/或色浆15-20份

助剂5-12份。

本发明的一种伞用水性油墨，具有以下特点：

1、采用水性聚氨酯树脂作为交联剂，减少吸水性膨胀，成膜效果好，增加干、湿摩擦牢度。产品流平性好，抗卷曲能力强，在印刷后仍能保持良好的平整度和抗卷曲性。同时，本发明的水性印刷对伞面涂层黑胶、银胶等无损害，伞面成品叠压后不会反粘及损坏涂层，报废少。

2、对深色、火红、酱红、藏青、天蓝色等印刷无反色、渗色现象，伞面印刷图案颜色更稳定。特别适合碰击布类面料的涂覆。

3、满版花印刷的伞面，制伞过程无气味及成品雨伞无油性化学气味。

4、水性油墨以水为溶剂，挥发性有机化合物含量极低，对环境污染小；安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性气体产生，大大改善生产环境以及降低伞面有毒化学物残留。

5、本发明在伞面涂覆领域首次提出采用水性油墨代替溶剂型油墨，丝印过程中加的稀释剂完全用水代替，大大节约了挥发性溶剂的使用量，按年度印刷次数为12亿计算，每年度溶剂用量一项就可节约736.6万元，具有显著的经济效益，其市场前景不可估量。

本发明还要提供一种伞面涂覆方法，其特征在于按以下步骤进行：

1）按重量比选取水性聚氨酯树脂35-45份、水性丙烯酸树脂10-20份、醇

类20-30份和助剂5-12份配制成相应的透明无色基础水性油墨备用；

2）按照套色所需的颜色选取相应的钛白粉20-30份和/或色浆15-20份，与

透明无色基础水性油墨混合成相应颜色的水性油墨备用；

3）根据套色顺序，将配制好的相应颜色的水性油墨涂覆到伞面上；

4）将涂覆好的伞面在伞面涂覆完成后的6-10秒内进行快速闪烘，闪烘时间为3-6秒，闪烘温度90℃～95℃；

5）经闪烘后的伞面出烘道后快速加风冷却；

6）重复步骤1）～5）进行下一套色印刷，直到完成所有套色的印刷；

7）将印刷完成的伞面放入烘箱固干，烘箱温度控制在94℃～96℃，时间为60～80分钟。

本发明的伞面涂覆方法，采用特制的水性油墨，在套色印刷间采用闪烘程序，并且，该闪烘程序是在伞面涂覆完成后的6-10秒内时行的，有效地解决了流动性的问题，同时也解决了批量印刷时，每套色叠印水性油墨图案因难以快速干燥而造成反粘现象的问题，并保证了印刷油墨的均匀。收料后进入烘箱，固化油墨，油墨反粘率为0.3/1000×100%=0.03%，达到更佳的效果。