[发明专利]闸门铣床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别是一种加工闸门水封座，止水座面以及闸门段间各面的专用设备的闸门铣床。

背景技术

在闸门生产过程中，根据规范要求，对闸门水封座的平面度，止水座的平面度以及闸门段间各边的直线度均有较高的公差要求。在传统的制造工艺中，要保证这些公差要求，必须采取一些繁琐的特殊的制作工艺。如水封座先经过机加工后再进行必要的焊接。这样，虽然水封座已经进行了机加工，但经过焊接工序后，焊接变形直接影响其平面度，导致平面度超差的事情常有发生；又如对于平面度与直线度要求较高的控制闸门段间，机加工时必须预留足够的余量，最后进行火焰切除加工，这样，由于火焰切割后的变形，很难保证闸门段间结合面的水平度与平面度，导致闸门止水效果不理想，而且，由于闸门的尺寸都较大，人们为确保加工后整体平面度要求，止水座面和闸门段间各面的直线度的铣加工是在闸门整体拼装状态下进行加工，当止水座焊接时，还需要用水平仪一边测量一边焊接，所以，由于焊接后的工件太庞大，常规的设备很难达到以上所述零部件尤其工件整体的加工精度，该问题一直困扰着行业内的技术人员。

发明内容

本发明的目的，即在于提供一种能解决上述不足，公开一种移动安装方便，结构简单，加工能力强，生产率高的闸门铣床。

为实现上述目的，本发明的闸门铣床，其特征在于：所述的闸门铣床是移动式结构设备，它包括床身、导轨总成、动力头、进给机构和电气控制箱，所述的床身为箱型焊接结构，导轨总成设置于床身上，所述的电气控制箱与导轨总成连接，所述的导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头，所述的动力头通过驱动电机驱动，所述的导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构，所述的进给机构通过进给电机驱动，所述的进给机构与进给电机之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动，所述的床身的四个脚各安装一组能够调整床身平衡的床身调整装置。

以上所述的导轨总成包括导轨、拖板、压板、斜镶条、固定座、螺钉以及能够调节动力头平面度的调节调整装置，导轨和拖板通过螺钉与固定座连接，所述的调节调整装置设于导轨和拖板的连接处，在导轨与拖板的一侧还设有能够减少导轨磨损量的斜镶条，斜镶条通过压板固定。

以上所述的进给机构7包括进给电机、丝杆、齿轮室、连接盘、主轴、轴承座、齿轮、圆锥销和轴承，所述的主轴的一端直接与进给电机连接，主轴的另一端与丝杆的端头直接通过圆锥销连接，所述的齿轮安装在齿轮室内，连接盘通过轴承与主轴连接，齿轮通过键与主轴连接，连接盘的左端与齿轮室连接，所述丝杆的尾端上安装有轴承，轴承座通过螺母固定在丝杆上。

以上所述的床身调整装置包括上斜楔块、活动斜楔块、固定座、螺母和螺杆，所述的上斜楔块的下底面与活动斜楔块的上底面是两个相互贴合的斜楔面，螺杆穿过固定座与活动斜楔块连接，并通过螺母固定。

以上所述的调节调整装置包括调整螺杆和挡块，调整螺杆穿过挡块中间的圆孔，并通过螺母固定在导轨上。

以上所述动力头上设有铣刀盘。

以上所述的床身前端设置的电气控制箱的电气系统采用PLC控制。

以上所述的床身上部和下部开有用于移动或吊运闸门铣床的若干个操作孔。

以上所述的操作孔是8～16个。

同现有技术相比，本闸门铣床的有益效果是： 

1.结构简章，安装方便。本发明采用导轨总成直接固定在床身上，导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头，另外，导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构，整台组合的设备成为一台可以随意吊运移动的活动式结构的闸门铣床设备，设备可以灵活地用于铣削加工水工闸门段间上的各平面、水封座板面和夹槽垫板面等工件，本设备还可以扩大用于其他不便于移动的大型工件的铣削加工。所述的进给机构与进给电机之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动，整个进给机构的传动系统不需要离合器和联轴器，大大简化了设备的结构。

2. 加工精度好，生产效率高。由于本发明的闸门铣床一是在床身底部上设有床身调整装置，使得导轨总成的平面呈水平状态，二是在导轨总成设有调节调整装置使得动力头与导轨总成垂直，充分保证了铣刀盘铣削工件的平面度，本闸门铣床与传统的闸门生产方式相比，能很好地一次性满足工件各平面的加工要求。例如在对闸门的止水座焊接时，不再需要用水平仪一边测量一边焊接，大大提高了生产效率，采用本铣床加工过的闸门，其表面质量好，各项公差值均比传统加工的公差高出一个等级，符合图纸的尺寸公差。完全达到了使用时的精度要求。

附图说明