[发明专利]具有风冷结构的破碎机用辊轴总成及风冷辊轴式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥行业用辊轴式破碎机，尤其涉及一种具有风冷结构的破碎机用辊轴总成及风冷辊轴式破碎机。

背景技术

近年来，水泥生产企业使用的冷却熟料的篦式冷却机已发展为中间加辊式破碎机的两段篦床式冷却机，使其节能降耗及熟料冷却效果均得到显著提高，现有的辊轴式破碎机主要包括2-3对水平并行排列设置的辊轴总成或依需再配置的1根输送物料的送料辊，辊轴总成设有辊轴，辊轴包括芯管和通过键固定套装其上的由若干个并列齿形辊形成的辊套，辊轴的轴端连接与其同轴设置的并与辊套保有间隙的限位法兰，芯管一端为驱动端，通过支撑在轴承座上的驱动端轴头连接驱动减速电机，芯管另一端为随动端，通过随动端轴头支撑在轴承架上。工作时，每对辊轴在转动过程中将大块物料压碎至粒径25mm以下的颗粒，由于在高达500-600℃的物料温度下，辊轴的温度可达450℃左右，因此要求这种辊式破碎机的辊套，既要耐高温，又要耐磨损，所以在材质选择上要求很严格，一般须采用高铬、高镍等高强度合金材料制造辊套铸造件，价格高达5-6万元/吨，制造成本高。但其硬度为40HRC左右，高温后耐磨性能降低，容易产生裂纹，一旦磨损严重，无法修复只能更换新的，因此运行成本也很高。而且，在高温下工作，会造成轴承过热以致损坏，再者，现有的辊套为实心体，耗材多，产品成本高。

此外，如上所述，在辊套与限位法兰间设有膨胀间隙，但由于是刚性连接，在旋转径向力分力的作用下，辊套会向轴端移动，因硬性接触造成工件损坏。尤其，轴体还要承受由辊套的重量压力、挤压物料的侧向压力及自身重力形成的弯曲力，也导致其易变形损坏，影响使用寿命。

综上所述，探求一种风冷结构的破碎机用辊轴总成及应用该辊轴总成的破碎机，实现芯管、辊套工作在较低环境温度，并能提高辊套表面硬度和耐磨性，降低使用成本，进而改进辊套限位构件结构，减小硬性冲击，提高轴体的抗弯力，成为业界关注问题。

发明内容

本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种具有风冷结构的破碎机用辊轴总成及风冷辊轴式破碎机，并进一步改进辊套的限位构件结构从而达到提高产品性能、降低成本，延长使用寿命的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有风冷结构的破碎机用辊轴总成，包括辊轴，所述辊轴由芯管和固定套装其上的由若干个并列齿形辊形成的辊套构成，所述芯管的一端为驱动端并通过支撑在一轴承座上的驱动端轴头连接驱动减速电机，另一端为随动端并通过管状随动端轴头支撑在另一轴承座上，所述辊套的两端分别设有辊套限位法兰，其特征在于所述管状随动端轴头其外端口为进风口、内端口密封连接水平伸至芯管内靠近驱动端轴头部位的导风管；所述齿形辊辊体内设置辊过风道且通过若干并列齿形辊连通形成辊套过风通道；在辊套靠近芯管随动端的一端通过与其连接的进风端套与一所述辊套限位法兰接触连接，在辊套靠近芯管驱动端的一端通过与其连接的设有多个出风孔的出风端套与另一所述辊套限位法兰接触连接；在芯管管壁上设置与随动端进风端套及其依次连接的至少一个齿形辊的过风通道连通的芯管过风孔；由随动端轴头的管腔及依次连通的导风管管腔、导风管与芯管间的间隙、芯管过风孔、辊套过风通道至出风端套的出风孔形成冷却风流动通道。

所述辊过风道是由现有齿形辊开设空腔形成由齿形辊基体和在其圆筒形内壁上平行于辊轴线环周均布设置的沿径向伸出并包拢支撑在所述芯管上的若干筋板构成的多个扇形截面过风道，所述筋板的轴向长度小于齿形辊基体的宽度，其差值为齿形辊基体宽度的1/7-1/6。

在所述进风端套、出风端套和分别与其接触连接的辊套限位法兰之间设置弹簧调整夹紧机构。

一种风冷辊轴式破碎机，包括机座、设置在机座上的机壳及并行成对排列安装在机壳内的多支辊轴总成，其特征在于所述辊轴总成采用了上述的具有风冷结构的破碎机用辊轴总成，并设有连接所述随动端轴头的进风口的供风管道。