[发明专利]蜂窝纸芯生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及轻质隔墙生产设备技术领域，特别是指一种蜂窝纸芯生产设备。

背景技术

随着建筑业和国民经济的快速发展，大量的框架结构楼房、钢结构车间等广泛出现，这些建筑物的内部需要大量的轻质隔墙进行间隔。

轻质隔墙的生产主要是两边面板和内部填充材料的组合，目前生产轻质隔墙的填充材料主要有以下几种：用水泥发泡作为填充材料，这样的缺点是生产周期长、成本大，需要大量的模具，质量大，运输成本高。用聚苯颗粒和挤塑板作为填充材料生产轻质隔墙，但是他防火性能差，隔音效果不好，现在已经基本淘汰。用岩棉作为填充材料生产轻质隔墙，但是他的粘接力差、固定性差、易坠落，强度和吊挂力较差，隔音效果差，易污染环境。

综上所述，现有的轻质隔墙需要改进，现有的设备并不能生产全新的轻质隔墙，因此需要一种全新的轻质隔墙生产设备。

发明内容

本发明提出一种蜂窝纸芯生产设备，解决了现有技术中蜂窝纸芯的生产问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

蜂窝纸芯生产设备，包括瓦楞纸成型装置，所述瓦楞纸成型装置的输出端连接有流水线床体，所述流水线床体的输入端设有横向设置的瓦楞纸托架和竖向设置的支撑架，所述瓦楞纸成型装置的输出端与所述瓦楞纸托架连接，所述支撑架上设有分割涂胶装置，所述分割涂胶装置的输出端顺序连接有叠合挤压装置、烘干装置和定长裁割装置。

作为对上述技术方案的改进，所述分割涂胶装置包括：分割器，包括转轴，所述转轴上均匀设有2-20片圆形刀片，所述转轴两端均设于所述支撑架上；盛胶盘，设于所述分割器下方，所述盛胶盘两端固定在所述支撑架上；涂胶辊，设于所述盛胶盘内，所述涂胶辊两端与所述支撑架转动连接；压辊，设于所述涂胶辊上方，与所述涂胶辊形成容纳瓦楞纸条组通过的夹缝。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述转轴上均匀设有10片圆形刀片，将瓦楞纸分割成包括10条瓦楞纸条的瓦楞纸组。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述涂胶辊外表面设有容纳涂胶的网纹。

作为对上述技术方案的改进，所述叠合挤压装置包括：瓦楞纸条转向器，设于所述流水线床体上，包括2-20根一字排列的立柱，所述立柱上套有转筒；动力辊组，设于所述流水线床体上，为瓦楞纸条组的移动提供动力；挤压辊组，通过挤压辊组支架设于所述流水线床体上，所述挤压辊组设于所述动力辊组上方，与所述动力辊组形成容纳蜂窝纸芯通过的间隙；夹紧侧挡板，设于所述动力辊组和挤压辊组之间，使瓦楞纸条结合紧密；两根导向柱，分别设于所述瓦楞纸条两侧、所述夹紧侧挡板的进口一侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述动力辊组包括4根动力辊，所述挤压辊组包括3根挤压辊，所述动力辊与挤压辊上下交错排列。

作为对上述技术方案的改进，所述烘干装置包括：下加热板，设于所述流水线床体上，所述下加热板内设有电加热丝；上加热板，设于所述下加热板上方，所述上加热板内设有电加热丝，与所述下加热板形成容纳蜂窝纸芯通过的间隙。

作为对上述技术方案的改进，所述定长裁割装置包括：支撑横梁，两端设于所述流水线床体上；切割器，滑动套于所述支撑横梁上，包括切割刀片和刀片驱动电机，所述切割刀片与所述蜂窝纸芯的运动方向相垂直；切割器驱动电机，设于所述支撑横梁一端，驱动所述切割器往返运动。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

本发明包括分割涂胶装置、叠合挤压装置、烘干装置和定长裁割装置，可以将原料纸板支撑瓦楞纸，然后切割成瓦楞纸条，再将瓦楞纸条挤压形成蜂窝纸芯，然后定尺切割成符合要求的蜂窝纸芯段，本生产装置真正做到了顺畅、快速、一体的生产蜂窝纸芯。

本装置自动化程度高，从原料输入到蜂窝纸芯成型输出，中间操作简单。并且可以根据具体产品的不同要求合理调整切割的幅宽，这样就可以制作不同厚度的蜂窝纸芯，产品可以作为门扇、包装箱等产品的内部填充材料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为本发明一种实施例中分割涂胶装置的结构示意图；

图3为图1中A部位的放大示意图；

图4为本发明一种实施例中叠合挤压装置的结构示意图；