[发明专利]一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抑菌回软剂的制备方法，尤其是一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法。

背景技术

皮革作为一种皮胶原蛋白质的加工产品，在加工过程中使用的油脂、糖类等成分，是霉菌生长的良好营养源。所以，在皮革的使用和保存过程中，随着油脂的流失，一方面，皮革发生老化干硬现象，另一方面，皮革制品极易产生霉斑，严重得影响了皮革制品的外观以及使用性能，此外，对于一些接触人体皮肤的皮革制品，霉斑对人体也有危害作用。

目前关于皮革的抑菌剂，主要应用于皮革的鞣革加脂等生产过程中。但在皮革制品长久使用过程中，抑菌效果逐渐减小，并不能永久地防霉。而现有的针对皮革成品的抑菌剂，只是仅仅针对抗菌性，对于一些老化干硬的皮革制品，仅仅抑菌并不能使其恢复原有的手感、色泽以及其他性能。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，目的在于制备一种针对老化干硬皮革制品，具有抑菌效果以及回软效果的抑菌回软剂。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：包括以下步骤：

1）将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理，时间为1.5～3.5h，温度为50～70℃；

2）在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加五氧化二磷粉末，添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加，每次五氧化二磷添加量相同，添加时间间隔为10min；

3）在上述加热搅拌过程结束后，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性，之后对混合液体进行真空干燥，得到磷酸化改性羊毛脂；

4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配，在50℃水浴中进行搅拌乳化，得到抑菌回软剂。

所述的五氧化二磷，其用量为羊毛脂质量的3～5%。

所述步骤4）中，其各成分质量含量为：磷酸化改性羊毛脂30～50%，吐温-803～5%，2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.01-0.03%，茶皂素0.5%，乙醇10～20%，剩余为去离子水。

本发明有益的效果是：一、多功能性，在使老化干硬皮革回软的同时，增加了皮革制品的抗菌性；二、效果明显，应用于老化干硬皮革制品，使其恢复良好手感，并且抗菌性强；三、无害性，所用配方低毒、环保，对皮革制品几乎无副作用，不会造成二次损坏。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明：

实施例1：一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法，包括以下步骤：

1）将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理，时间为1.5h，温度为60℃；

2）在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加用量为羊毛脂质量的5%的五氧化二磷粉末，添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加，每次五氧化二磷添加量相同，添加时间间隔为10min；

3）在上述加热搅拌过程结束后，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性，之后对混合液体进行真空干燥，得到磷酸化改性羊毛脂；

4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配，在50℃水浴中进行搅拌乳化，，得到抑菌回软剂，其中各成分质量含量为：磷酸化改性羊毛脂40%，吐温-805%，2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.01%，茶皂素0.5%，乙醇15%，剩余为去离子水。

实施例2：一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法，包括以下步骤：

1）将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理，时间为2.5h，温度为70℃；

2）在羊毛脂加热搅拌过程中逐渐添加用量为羊毛脂质量的3%的五氧化二磷粉末，添加方式为在羊毛脂加热搅拌的前30min内分3批添加，每次五氧化二磷添加量相同，添加时间间隔为10min；

3）在上述加热搅拌过程结束后，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液滴定混合液体至中性，之后对混合液体进行真空干燥，得到磷酸化改性羊毛脂；

4)将上述磷酸化改性羊毛脂上与吐温-80、2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、茶皂素、乙醇、去离子水进行复配，在50℃水浴中进行搅拌乳化，，得到抑菌回软剂，其中各成分质量含量为：磷酸化改性羊毛脂30%，吐温-803%，2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.02%，茶皂素0.5%，乙醇20%，剩余为去离子水。

实施例3：一种针对老化干硬皮革的抑菌回软剂制备方法，包括以下步骤：

1）将羊毛脂在密闭容器中进行边水浴加热边搅拌处理，时间为3.5h，温度为50℃；