[发明专利]冰箱发泡模具中二级行程抽芯结构

说明书

技术领域

本发明涉及箱体发泡模具。

背景技术

目前，箱体发泡模具大多已经采用涨缩机构，此种结构发泡变形量小，便于生产及维护，但是部分特殊的或者复杂的冰箱箱体由于生产需要还得在涨缩机构中增加一套抽芯机构，以进一步提高箱体发泡质量。通常涨缩机构的行程控制在5mm左右，否则主体与涨板之间间隙过大会造成箱体发泡效果不理想，而抽芯机构的行程通常较大，约为15mm，但现有技术中的一套执行机构不能同时完成两种行程。而且箱体发泡模具内腔空间有限，在此有限的空间内布置两套机构不仅仅存在设计上的困难，模具组装维护时更是无从下手。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种冰箱发泡模具中二级行程抽芯结构，以期有效提高产品强度，保证同时完成两种行程，避免材料浪费，降低成本，缩短产品的生产周期。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明冰箱发泡模具中二级行程抽芯结构的特点是：

在涨板的中部以滑套的形式设置有在沿抽芯方向可相对于涨板滑动的抽芯块，所述抽芯块固定在抽芯块固定座上；

在所述涨板上设置限位块，所述抽芯块固定座的两端限位于所述限位块的限位槽中，以所述限位槽的宽度限制抽芯块固定座在沿抽芯方向上的相对于涨板的移动距离，并能由所述抽芯块固定座通过限位块带动涨板在沿抽芯方向上的移动。

本发明冰箱发泡模具中二级行程抽芯结构的特点也在于：

设置导向结构为：在所述抽芯块固定座上按抽芯方向设置抽芯块导杆，与所述抽芯块导杆配合导向的导向套固定设置在模架上。

设置执行机构为：一对平行设置的主导向杆上设置有由气缸驱动的可沿主导向杆滑动的推板，推板的端部通过连杆与所述抽芯块固定座铰接。

所述推板为平行设置的上推板和下推板，所述连杆相应设置为上连杆和下连杆，所述上推板和下推板由传动杆联动并同步驱动上连杆和下连杆。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明通过限位块的传动形成二级行程，降低了设计难度，模具装配简单方便，在减少材料的同时稳定性和强度得到了加强，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中标号：1a抽芯块，1b抽芯块导杆，1抽芯固定座，2限位块，3导向套，4气缸，5模架，6主导向杆，7推板，8连杆，9涨板，10传动杆。

具体实施方式

参见图1，本实施例中冰箱发泡模具中二级行程抽芯结构是：

在涨板9的中部以滑套的形式设置有在沿抽芯方向可相对于涨板9滑动的抽芯块1a，抽芯块固定在抽芯块固定座1上。

一对平行设置的主导向杆6上设置有由气缸4驱动的可沿主导向杆6滑动的推板7，推板7的端部通过连杆8与抽芯块固定座1铰接。

在抽芯块固定座1上按抽芯方向设置抽芯块导杆1b，与抽芯块导杆1b配合导向的导向套3固定设置在模架5上。

在涨板9上设置限位块2，抽芯块固定座的两端限位于限位块2的限位槽中，以限位槽的宽度限制抽芯块固定座1在沿抽芯方向上的相对于涨板的移动距离，并能由抽芯块固定座1通过限位块2带动涨板在沿抽芯方向上的移动。

具体实施中，为了保证机构动作的稳定性，并增加强度，设置推板7为平行设置的上推板和下推板，连杆8相应设置为上连杆和下连杆，上推板和下推板由传动杆10联动并同步驱动上连杆和下连杆。

本实施例中，气缸伸出，通过抽芯固定座带动了抽芯块和涨板一起向内移动。若是箱体抽芯块收缩量为14.5mm，涨板收缩量为4.5mm，则将连杆机构设置为整体收缩量为14.5mm即可，即限位块中抽芯固定座的运动区间为14.5mm，当气缸伸出时，连杆拉动抽芯固定座缩回，当抽芯固定座贴合限位槽中内侧限位面时，行程达到10mm，而气缸行程没有到位，所以抽芯固定座将带动涨板一起向回收缩4.5mm。反之，当箱体发泡生产时，气缸拉动推板下降，连杆带动抽芯固定座及抽芯块向外伸出，当抽芯固定座与限位槽中外侧限位面相贴合时，行程为10mm，随着气缸的继续动作，抽芯固定座通过限位块带动涨板一同向外继续伸出4.5mm，气缸到位，可以开始发泡工作。