[发明专利]精制沥青延迟焦化与煤焦油加氢联产轻质燃料油工艺

说明书

技术领域

本发明属于煤加工领域，涉及一种精制沥青延迟焦化与煤焦油加氢联产轻质燃料油工艺。

背景技术

精制沥青在延迟焦化加热炉提温至500℃左右，入焦化塔内进行裂解和缩合反应。随着反应时间的延长，裂解反应生成分子越来越小的、沸点越来越低的气体烃；缩合反应生成分子越来越大的稠环芳烃，最终生成碳氢比很高的产品针状焦。在制取针状焦过程中，会产生很多焦化轻油和焦化重油，这些油混合后密度较重，储存在罐中不能作为产品出售，长期积累数量很多，占有储罐空间，且不利管理和存在极大安全隐患。因此，需要对焦化轻油和焦化重油进行进一步加工利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种精制沥青延迟焦化与煤焦油加氢联产轻质燃料油工艺，解决现有的焦化轻油和焦化重油无法得到有效利用的问题。

本发明通过以下技术方案来实现：精制沥青延迟焦化与煤焦油加氢联产轻质燃料油工艺，该方法包括将精制沥青延迟焦化产生的焦化轻油和焦化重油与纯度为99.99%的氢气进行加氢精制反应。

所述的加氢精制反应条件为氢油体积比为500-700，温度380-430℃，压强15.0-17.0MPa。

所述的加氢精制反应条件为氢油体积比为600，温度400℃，压强16.0MPa。

作为本发明的进一步改进，还包括将加氢精制反应的未转化产物进行加氢裂化反应后，重新进行加氢精制反应。

所述的加氢裂化反应条件为氢油体积比为300-400，温度390-440℃，压强15.0-17.0MPa。

所述的加氢裂化反应条件为氢油体积比为350，温度410℃，压强16.0MPa。

采用上述技术方案的积极效果：本发明将精制沥青延迟焦化的产物焦化轻油和焦化重油进行进一步的加氢精制反应，经过常规的热量回收和油品分离即可得到轻质燃料油，该产品附加值较高，有广阔的市场应用前景，使焦化轻油和焦化重油得到了有效利用；同时，为了防止有部分产物未得到转化，另外增加了加氢裂化反应，使得反应更加充分，提高产品的附加值。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本发明的限制：

实施例1

    高温煤焦油经过蒸馏得到沥青，预处理后产生精制沥青，作为延迟焦化的原料，然后进入分馏塔，延迟焦化塔产生的高温油气在分馏塔中气液接触，通过传质传热生成焦化轻油及焦化重油作为高温煤焦油加氢的原料油。其中，蒸馏、预处理、延迟焦化等步骤的工艺条件均为现有常规技术，不做进一步限制。将精制沥青延迟焦化产生的焦化轻油和焦化重油与纯度为99.99%的氢气进行加氢精制反应，加氢精制反应条件为氢油体积比为600，温度400℃，压强16.0MPa。所得产物经过常规的热量回收和油品分离即可得到轻质燃料油。

实施例2

高温煤焦油经过蒸馏得到沥青，预处理后产生精制沥青，作为延迟焦化的原料，然后进入分馏塔，延迟焦化塔产生的高温油气在分馏塔中气液接触，通过传质传热生成焦化轻油及焦化重油作为高温煤焦油加氢的原料油。其中，蒸馏、预处理、延迟焦化等步骤的工艺条件均为现有常规技术，不做进一步限制。将精制沥青延迟焦化产生的焦化轻油和焦化重油与纯度为99.99%的氢气进行加氢精制反应，加氢精制反应条件为氢油体积比为500，温度380℃，压强15.0MPa。所得产物经过常规的热量回收和油品分离即可得到轻质燃料油。

实施例3

高温煤焦油经过蒸馏得到沥青，预处理后产生精制沥青，作为延迟焦化的原料，然后进入分馏塔，延迟焦化塔产生的高温油气在分馏塔中气液接触，通过传质传热生成焦化轻油及焦化重油作为高温煤焦油加氢的原料油。其中，蒸馏、预处理、延迟焦化等步骤的工艺条件均为现有常规技术，不做进一步限制。将精制沥青延迟焦化产生的焦化轻油和焦化重油与纯度为99.99%的氢气进行加氢精制反应，加氢精制反应条件为氢油体积比为700，温度430℃，压强17.0MPa。所得产物经过常规的热量回收和油品分离即可得到轻质燃料油。

实施例4