[发明专利]一种聚丙烯泡沫材料无效
申请号: | 201310514967.7 | 申请日: | 2013-10-28 |
公开(公告)号: | CN103627082A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 吴杰芳 | 申请(专利权)人: | 安徽精一机械设备有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K5/103;C08K3/36;C08K5/13;C08K5/02;C08K5/098;C08K3/22;C08K3/34;C08J9/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233010 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯 泡沫 材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种泡沫材料,特别是一种聚丙烯泡沫材料。
背景技术
等规聚丙烯是具有等规构型结构的聚丙烯,是一种高结晶性热塑性树脂,具有优良的刚性和高温抗冲击性。
聚丙烯(PP)泡沫塑料制品因具有良好的热稳定性(最高使用温度达130℃)和高温下较好的制品尺寸稳定性,较高的韧性、拉伸强度和冲击强度,优异的微波适应性以及环保友好而倍受重视,从而成为聚苯乙烯(PS)泡沫塑料、聚氨酯(PU)泡沫塑料的良好替代品。目前,聚丙烯泡沫制品广泛应用于食品及食品包装领域,例如:托盘、碗碟、盒、盆、饮料杯、密封盒及饮用水瓶等用密封垫、肉品包装、微波炉餐具等。而这些领域对卫生健康要求较高。
阻燃发泡材料因其具有质轻、阻燃等性能,被广泛用于各种需要防火的场合。但现有阻燃发泡材料,其阻燃性能仍不是太理想,无法满足某些防火要求较高的场合,在使用上还是受到一些局限。
泡沫材料作为各种复合材料的夹芯结构主要用来增加刚度、减轻重量。结构泡沫材料还具有吸水性低、隔音绝热效果好等特性,使其成为要求具有高强度和低密度领域的理想材料。然而,现有的广告用高抗压聚苯乙烯泡沫材料,压缩强度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够良好阻燃、质轻、强度高的聚丙烯泡沫材料。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种聚丙烯泡沫材料,由下列重量份的原料制成:等规聚丙烯100、低密度聚乙烯20-25、偶氮二甲酰胺6-8、硬酯酸单甘油酯2-4、水溶性纳米级硅溶胶2-4、聚乙烯蜡粉0.8-1.0、抗氧剂1010 0.5-0.7、氯化石蜡1.8-2.2、硬酯酸锌3-4、氧化镁2-3、沉淀法白炭黑20-24、改性填料6-8;
所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份的原料:凹凸棒土110-120、粘土10-12、秸秆灰烬50-55、醇酯十二3-4、抗坏血酸2-3、硅烷偶联剂KH550 1-2、纳米碳粉1-2、碳酸氢钠2-3、柠檬酸三丁酯2-3、亚硒酸钠4-5、乌贼骨粉5-6、二甲基硅油3-4;制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中,在560-600℃下煅烧4-5小时,取出,与秸秆灰烬、碳酸氢钠、乌贼骨粉混合,研磨至得到300-400目粉末,然后,再加入硅烷偶联剂KH550、纳米碳粉混合,继续研磨,至充分分散,再加入其它剩余成分,继续研磨30-45分钟后,在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟,即得改性填料。
本发明所述聚丙烯泡沫材料,由以下具体步骤制备而成:
(1)将除改性填料、偶氮二甲酰胺之外的其它各物料混合,升温至100-120℃,混炼8-12分钟;
(2)将混炼好的物料加入改性填料、偶氮二甲酰胺在90-100℃进行二次混炼6-10分钟;
(3)将二次混炼好的物料开片、出片,送入成型设备中进行预成型,成型压力为4-6MPa,15-20 秒后取出;
(4)将片料加到预热的模具中,于平板硫化机上140-160℃温度下加压至6-7MPa,保压6-12min,去压发泡,冷却至常温即得。
本发明泡沫材料具有优异阻燃效果,还有优良的力学性能,密度小、质量轻,加入抗氧剂能够提高抗老化性能,并同时具有保温、隔热、吸水率低等优点,因此在食品包装及家用设备等生产生活的各方面起到重要作用。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种聚丙烯泡沫材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:等规聚丙烯100、低密度聚乙烯20、偶氮二甲酰胺6、硬酯酸单甘油酯2、水溶性纳米级硅溶胶2、聚乙烯蜡粉0.8、抗氧剂1010 0.5、氯化石蜡1.8、硬酯酸锌3、氧化镁2、沉淀法白炭黑20、改性填料6;
所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份(公斤)的原料:凹凸棒土110、粘土10、秸秆灰烬50、醇酯十二3、抗坏血酸2、硅烷偶联剂KH550 1、纳米碳粉1、碳酸氢钠2、柠檬酸三丁酯2、亚硒酸钠4、乌贼骨粉5、二甲基硅油3;制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中,在560-600℃下煅烧4-5小时,取出,与秸秆灰烬、碳酸氢钠、乌贼骨粉混合,研磨至得到300-400目粉末,然后,再加入硅烷偶联剂KH550、纳米碳粉混合,继续研磨,至充分分散,再加入其它剩余成分,继续研磨30-45分钟后,在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟,即得改性填料。
本发明所述聚丙烯泡沫材料,由以下具体步骤制备而成:
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