[发明专利]一种锅炉除垢剂

说明书

技术领域

 本发明属于日用化学技术领域，特别涉及一种锅炉除垢剂。

背景技术

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在： (一)浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例： 当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。（二）、容易使钢板、管道因过热而被烧损 ，因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。（三）、增加检修费用和降低使用寿命 ，锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。 因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。

发明内容

本发明就是要解决现有除垢剂使用复杂，清洗速度慢等，对设备安全，除垢不彻底、腐蚀率高；对操作人员易腐蚀性、易产生毒害等问题。　　

本发明的技术方案：

一种锅炉除垢剂，由以下原料组分按如下重量份数组成：

80～100份的水、10～20份的苯骈三氮唑、30～60份的醋酸、5～10份的十二烷基硫酸钠、4～15份的硫脲、3～8份的氟化铵，0.2-0.5份香料。

本发明的有益效果：

 1.使用简化和方便了清洗现场的安装和操作。  　　2.缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。　  　　3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。　  　　4.对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。　  　　5.减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。  　　具体实施方式

锅炉除垢剂能快速、彻底的清除各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢，最终使锅炉内清洁干净，同时节省大量燃煤，减少环境污染，延长锅炉的使用寿命，适用材质：钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。      一种锅炉除垢剂，由以下原料组分按如下重量份数组成：

80～100份的水、10～20份的苯骈三氮唑、30～60份的醋酸、5～10份的十二烷基硫酸钠、4～15份的硫脲、3～8份的氟化铵，0.2-0.5份香料。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

一种锅炉除垢剂，由以下原料组分按如下重量份数组成：

80份的水、20份的苯骈三氮唑、30份的醋酸、5份的十二烷基硫酸钠、4份的硫脲、3份的氟化铵，0.2份香料。

实施例2

一种锅炉除垢剂，由以下原料组分按如下重量份数组成：

100份的水、10份的苯骈三氮唑、60份的醋酸、10份的十二烷基硫酸钠、15份的硫脲、8份的氟化铵， 0.5份香料。

实施例3

一种锅炉除垢剂，由以下原料组分按如下重量份数组成：

90份的水、15份的苯骈三氮唑、40份的醋酸、8份的十二烷基硫酸钠、7份的硫脲、3～8份的氟化铵，0.4份香料。