[发明专利]一种装饰板施工工艺及其装饰板

说明书

技术领域

本发明涉及装饰施工领域，特别是指一种装饰板施工工艺及其装饰板。

背景技术

当前保温装饰板通常大板分割为小板，直接采用锚粘法施工的方式，其中锚固件往往采用“U”或者“Z”字型扣件，此方式出现漏水密封不严现象。我公司提供保温装饰板四周铣槽和采用“一字型”和“十字型”锚固件方式，彻底解决此问题。

发明内容

本发明提出一种装饰板施工工艺，解决了现有技术中直接采用锚粘法施工工艺会产生漏水密封不严的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种装饰板施工工艺，包括以下步骤：

S1)将大块装饰板分割为若干小装饰板，并在每块小装饰板四周边缘处铣槽；

S2)将四周边缘处铣槽后的小装饰板按照预先设计的方式固定在待装饰墙壁上，并使每块小装饰板周边的槽紧密相接；

S3)在每两块小装饰板边缘相接共同形成的凹槽中涂布密封胶。

由于两块小装饰板边缘相接处共同形成凹槽，而密封胶涂布在凹槽中，和装饰板凹槽接触面积较大，所以提高了密封性，不会漏水。

作为上述技术方案的一个优选方案，步骤S1)中，所述在每块小装饰板四周铣槽，具体为：

在每块小装饰板四周铣出深度为3毫米、宽度为5毫米的槽。

两块小装饰板边缘处会形成宽10毫米的凹槽，这个宽度最适合于锚固件进行固定。而3毫米的深度也利于锚固件的固定安装，以及适合于密封胶的涂布。

作为对上述技术方案的进一步改进，步骤S2)中，将四周边缘处铣槽后的小装饰板按照预先设计的方式固定在待装饰墙壁上，具体包括：

S21)在小装饰板背面涂抹粘结砂浆，并按照预先设计的方式将各块小装饰板粘固在墙壁上；

S22)使用锚固件将各块小装饰板安装在墙壁上。

由于铣槽后装饰板之间可以紧密对接，两块装饰板之间不存在大于3mm的缝隙，所以无需添加聚苯保温棒进行填充，只需采用粘结砂浆和锚固件与墙壁锚固即可。

作为上述技术方案的一个优选方式，步骤S22)中，所述锚固件为一字型锚固件或者十字型锚固件。

作为上述技术方案的一个优选方式，步骤S22)具体为：

在由两块小装饰板各一边缘槽相接形成的线型凹槽中，使用与所形成的凹槽宽度相适配的一字型锚固件及膨胀螺钉将两块板固定在墙壁上；或

在四块小装饰板相接形成的十字型凹槽中，使用与所形成的凹槽宽度相适配的十字型锚固件及膨胀螺钉将两块板固定在墙壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤S3)中，在每两块小装饰板边缘相接共同形成的凹槽中涂布密封胶，具体为：

在每两块小装饰板相接共同形成的凹槽中涂布密封胶直至密封胶完全覆盖整个凹槽。

本发明还提供有一种装饰板，其特殊之处在于：

装饰板的四周边缘处铣有槽。

作为上述装饰板铣槽的一个优选实施方案，所述槽深度为3毫米、宽度为5毫米。

综上所述，由于铣槽后装饰板之间可以紧密对接，两块装饰板之间不存在大于3mm的缝隙，所以无需添加聚苯保温棒进行填充，只需采用粘结砂浆和锚固件与基层锚固即可，因为保温装饰板之间缝隙较小，但是密封胶和与保温装饰板槽接触面积较大，所以不存在密封不严问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明施工工艺整体的步骤流程示意图；

图2为本发明施工工艺步骤S2)的具体步骤流程示意图；

图3为本发明铣有槽的装饰板的结构和安装示意图；

图3中：1-装饰板；2-槽，3-一字型锚固件；4-十字型锚固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的装饰板施工工艺，包括以下步骤：

S1)将大块装饰板分割为若干小装饰板，并在每块小装饰板四周边缘处铣槽；