[发明专利]一种360抛丸器制造生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产线，尤其涉及一种抛丸器制造生产线。

背景技术

众所周知，抛丸器是抛丸机的核心部件，抛丸器的产量和质量将直接影响抛丸机的生产和抛丸效果。因此为能在空间上和时间上更合理的组织生产关系，提高劳动生产率和设备利用率,缩短生产周期，降低抛丸器生产成本，提高抛丸器的质量，迫切需要一条抛丸器生产线。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种360抛丸器生产线，该生产线可提高抛丸器的生产效率并提高生产设备的利用率，且占用空间小，生产关系合理。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种360抛丸器生产线，包括：

工装盘，设置有多个，用于承载抛丸器半成品和成品；

输送主线机架，及设置在输送主线机架上的上层摩擦板链输送主线、下层倍速链输送附线；

所述上层摩擦板链输送主线，包括用于承载并向前输送所述工装盘的摩擦板链，还包括驱动所述摩擦板链的摩擦板链驱动装置；所述上层摩擦板链输送主线设置有五个工位，沿从后向前的方向分别记为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位；每个工位的前端处设置一工位阻挡装置，所述工位阻挡装置包括阻挡气缸，阻挡气缸的缸体固定在气缸固定座上，气缸固定座与所述输送主线机架相对固定，阻挡气缸的伸缩杆铰接在一连杆上，连杆的上端铰接一拐臂，拐臂的一端设为起阻挡作用的阻挡端，阻挡端上设置一滚轮，滚轮的安装轴与上层摩擦板链输送主线的输送方向垂直，所述拐臂的另一端铰接在气缸固定座上；

所述下层倍速链输送附线，包括用于承载并向后输送所述工装盘的倍速链、还包括驱动所述倍速链的倍速链驱动装置；所述下层倍速链输送附线设置在所述上层摩擦板链输送主线的下方，且与上层摩擦板链输送主线平行；

在所述上层摩擦板链输送主线的输送末端与所述下层倍速链输送附线的输送始端之间设置有一上下层升降装置；在所述下层倍速链输送附线的输送末端与上层摩擦板链输送主线的输送始端之间也设置有上下层升降装置；

所述上下层升降装置包括用于与所述上层摩擦板链输送主线、下层倍速链输送附线衔接的辊道，辊道由多根辊子排列而成，所述辊子由升降辊道驱动电机驱动；辊子和升降辊道驱动电机安装在一升降支架上；所述升降支架的前端左右两侧分别固接有升降用滑块机构；与两个升降用滑块机构相配合的设有两根竖直的升降导轨；所述升降支架的前端中部设置有水平连接板；水平连接板上通过紧固螺栓连接一根钢丝绳的一端，该钢丝绳向上绕过一定滑轮后再向下绕过一动滑轮，钢丝绳在绕过该动滑轮后向上且钢丝绳的该端通过一连接螺栓固定在一悬挂梁上；所述的定滑轮也通过定滑轮支架设置在该悬挂梁上；所述动滑轮的动滑轮支架连接在一升降驱动气缸的伸缩杆顶端；伸缩杆竖直设置；升降驱动气缸的缸体固定在固定支架上；所述悬挂梁上在所述动滑轮的正上方设置有升起上限位螺栓；

该360抛丸器生产线还包括返修支线，设置在所述上层摩擦板链输送主线的第三工位处的一侧并与上层摩擦板链输送主线垂直；返修支线包括支线机架和设置在支线机架上的一排多根相互平行的支线辊子，所述支线辊子的轴向与所述上层摩擦板链输送主线的输送方向平行；

与所述返修支线位置相对应，在上层摩擦板链输送主线放置工装盘的下方设置有顶升横移装置，该顶升横移装置包括水平设置的托板，托板上表面设置有多根相互平行的辊子，辊子的轴向与上层摩擦板链输送主线的输送方向相同，辊子由辊子驱动电机驱动；辊子驱动电机固设在所述托板上；该顶升横移装置还包括摇臂、摇臂驱动气缸、从动臂；所述摇臂由两段直臂呈钝角交叉连接而成，摇臂的一端铰接在所述托板的底部，摇臂的另一端与摇臂驱动气缸的伸缩杆铰接，摇臂的中部铰接第一固定支座，所述摇臂驱动气缸的缸体铰接在第二固定支座；所述的从动臂的一端铰接在所述托板的底部，从动臂的另一端铰接第三固定支座；所述摇臂与第一固定支座的铰接轴、摇臂驱动气缸的缸体与第二固定支座的铰接轴、从动臂与第三固定支座的铰接轴相互平行且与上层摩擦板链输送主线的输送方向垂直；所述第一固定支座、第二固定支座、第三固定支座均与所述输送主线机架相对固定；

上层主机架，包括沿所述上层摩擦板链输送主线、下层倍速链输送附线两侧排列分布的多根立柱和连接在两侧立柱之间的横梁及连接在同侧立柱之间的纵梁；