[发明专利]水轮发电机顶轴滑转子绝缘结构及其制造工艺

权利要求书

1.一种水轮发电机顶轴滑转子绝缘结构，其特征是：顶轴（1）钢体外部为顶轴滑转子绝缘的第一段绝缘（2），第一段绝缘（2）外部为铜屏蔽（3），铜屏蔽（3）外部为第二段绝缘（4），铜屏蔽（3）的一端焊接一铜棒（5）伸出绝缘外部作为测量点，顶轴（1）为变径的圆柱体锻钢20SiMn。 

2.如权利要求1所述的水轮发电机顶轴滑转子绝缘结构的制造工艺，其特征是： 

将玻璃丝布按图纸要求裁成一定的宽度，在顶轴（1）表面边包玻璃丝布边刷室温无溶剂固化胶，包绕30层后，置于空气中进行室温固化，然后对其进行车削加工，按照图纸加工到规定的绝缘厚度后停止加工，形成第一段绝缘（2）；然后在第一段绝缘（2）外部包绕一层铜网作为铜屏蔽（3），铜网的首末两端焊接在一起且与第一段绝缘（2）敷贴,在铜屏蔽（3）一端焊接一个φ10的铜棒（5）伸出第一段绝缘（2）外作为测量点；在铜屏蔽（3）外再包绕30层玻璃布，边包边刷室温固化胶，置于空气中进行室温固化，待固化完全对其进行车削加工，加工到图纸尺寸后停止，作为第二段绝缘（4）,最后将包绕完两段绝缘后的轴放置在烘箱中进行加热，加热温度为70℃～80℃，时间为8小时～12小时，此步骤为后处理步骤，以此完成水轮发电机顶轴滑转子绝缘制造,顶轴滑转子绝缘经加工制造完成后进行绝缘电阻测试，伸出第一段绝缘外部的铜棒（5）作为测量点，绝缘电阻试验合格后对滑环（6）进行加热，滑环（6）的材料为锻钢45#，加热温 度为120℃～130℃，时间为5小时～6小时，使滑环（6）热涨内径变大，然后将滑环热套在第二段绝缘（4）的外部，冷却后滑环（6）箍紧在第二段绝缘表面，完成整个顶轴滑转子的装配。