[发明专利]活塞泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于高压输送待输送的流体的活塞泵，其具有压力产生装置和控制装置。

背景技术

现有技术中公开一种这样的活塞泵，该活塞泵例如应用在高压清洁器中。该活塞泵包括两个以压力产生部件和控制组部件形式的组件，所述组件结构上彼此分开地布置。第一组件基本上包括具有泵活塞的活塞杆、导向衬套、具有弹簧盘的压簧和密封元件，而第二组件使进入阀和排出阀以及其他的电子机械的控制元件合一，尤其用于接通和切断配属的驱动马达。两个组件通过压缩室相互连接并且例如相互直角地定位，其中，活塞杆和与其连接的泵活塞的驱动通常借助于摆动盘实现，该摆动盘则与驱动马达的从动轴无相对转动地连接。

现有技术的缺点在于，在这样的活塞泵中由于两个组件的相互直角的布置需要用于活塞泵的相应较大的安装室。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种节省位置的、紧凑的并且稳固的活塞泵，该活塞泵能够成本低廉地制造并且此外在长寿命的情况下确保高的可靠性。

该问题通过用于高压输送待输送的流体的活塞泵解决，该活塞泵具有压力产生装置和控制装置，其中，所述压力产生装置和控制装置共同布置在一个单个的壳体中并且在所述壳体中沿着共同的纵轴线定向。

在这里，本发明通过压力产生装置和控制装置的线性布置与用于高压清洁器的通常的活塞泵的直角的布置相比能够实现明显降低的位置需求。此外，由于简单的同轴的构造得出高可靠性，该高可靠性随之带来的是长的使用寿命。通过活塞泵的一个唯一的实施方式能够以价格和输送效率实现不同的模型的整个结构系列。与预先公开的实施方式相反地，对于不同的模型能够应用统一构型的部件，这导致在生产构件时高的成本节省，因为所述构件能够以显著更高的件数制造。此外，根据本发明的结构允许使用大量标准化的标准件，例如滚动轴承球和圆柱形销。

根据一个实施方式，压力产生装置具有可相对于纵轴线同轴运动的泵活塞并且所述控制装置具有可分别相对于所述纵轴线同轴运动的、用于待输送的流体的进入阀和排出阀。

通过可相对于纵轴线同轴运动的泵活塞和可相对于纵轴线同轴运动的进入阀和排出阀能够产生特别高的输送压力。

优选地，泵活塞被接收在缸中并且与活塞杆固定连接，该活塞杆可轴向滑移地被接收在与缸连接的导向衬套中并且相对于该导向衬套借助于至少一个密封圈密封。

由于与泵活塞固定连接的活塞杆得出压力产生装置的特别简单的构造，其中，活塞杆优选可借助于合适的偏心驱动装置沿着纵轴线振荡地运动。活塞杆优选通过填缝（Verstemmen）与泵活塞力锁合地连接。

优选地，缸具有至少一个具有大致椭圆形的造型的缸进口并且在泵活塞中设置至少一个用于待输送的流体的活塞进口，其中，所述至少一个活塞进口通入泵活塞的贯通地在纵轴线的方向上定向的中间通道中。

因此，待输送的流体以简单的方式和方法从外部穿过缸壁进入到泵活塞的空心的内部。缸进口的椭圆形几何尺寸确保足够高的体积流量并且此外支持待输送的流体的自吸入。

根据一个实施方式，泵活塞和缸构成压缩室。

因此，由于活塞运动限定了周期性变大的和变小的容积。

根据一个实施方式，泵活塞在端侧上具有凹部，用于接收配置给控制装置的阀盖的端面。

因此，在泵活塞中提供阀盖的可靠的位置固定。

优选地，阀盖的端面设置有环绕的凸缘并且在端侧中设置盲孔，其中，在凸缘的区域中设置至少一个径向的留空，该留空与所述盲孔连接。

待输送的流体穿过所述留空到达压缩室中。在这里，盲孔用于节省位置地引导所述进入阀的阀弹簧，其中，所述盲孔具有小的深度，以便把用于侵入的空气的死区体积减少到最低限度并且同时确保尽可能高的压缩。

根据一个实施方式，阀盖借助于阀弹簧预加载，该阀弹簧支撑在缸盖或在内侧贴靠在缸盖上的垫片与阀盖的凸缘之间。

通过所述阀盖弹簧，使得所述阀盖力锁合地贴靠在所述泵活塞上。在凸缘的上方，阀盖的基本上（空心）圆柱形的柄具有用于导向和定心阀弹簧的凸肩。

根据一个实施方式，泵活塞的中间通道过渡到阀座中，在该阀座中接收借助于进入阀弹簧预紧的球作为用于待输送的流体的进入阀，其中，进入阀弹簧被夹紧在球和阀盖的盲孔之间。

因此，提供进入阀的结构简单的构造，该进入阀具有最少数量的单部件。

按照一个构型，泵活塞具有圆柱形的区段，在该圆柱形的区段上连接着一个锥状的区段。