[发明专利]加氢裂解催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂解催化剂，以催化剂重量百分比计，包含以下组分：

a)0.1～2.0％选自Pd或Pt金属中的至少一种；

b)98.0～99.9％选自无粘结剂型的ZSM-5与ZSM-22复合分子筛载体或ZSM-5与ZSM-23复合分子筛载体中的至少一种；

所述的加氢裂解催化剂的制备方法，包括以下步骤：

I)按照重量组成为100份SiO₂：0.43～3.4份Al₂O₃：0～16.5份碱金属M₂O：0～300份晶种：10～900份ZSM-5，且碱金属M₂O的重量份不包含0，将所需量的碱金属M₂O的氢氧化物、铝源、硅源、晶种、ZSM-5及固体总量1～10％的造孔剂混合均匀，并加入固体总量0～120％的水以混合均匀后，挤条成型，在80～250℃干燥2～24小时制得晶化前躯体WS1；

II)按照重量组成为100WS1：10～200模板剂：0～100H₂O，称取所需量的模板剂、水置于密闭容器底部，称取所需量的晶化前躯体置于与密闭容器底部隔离的托盘之上，不与液体直接接触，在密闭条件下，在120～180℃下晶化12～180小时，经洗涤、在100～140℃下干燥2～24小时，500～750℃下焙烧1～12小时得到无粘结剂型的ZSM-5与ZSM-22或ZSM-23复合分子筛载体NWS1；

III)将NWS1在50～90℃下 经氨离子交换三次后，在100～140℃下干燥2～24小时，500～750℃下焙烧1～12小时得到氢型无粘结剂载体HWS1；

IV)采用浸渍法在HWS1上负载所需量的选自选自Pd或Pt金属中的至少一种的前躯体，在100～140℃下干燥2～24小时，500～750℃下焙烧1～12小时得到无粘结剂型芳构化催化剂。

2.根据权利要求1所述的加氢裂解催化剂，其特征在于以催化剂重量百分比计，Pt或者Pd的用量为0.4～0.8％。

3.根据权利要求1所述的加氢裂解催化剂，其特征在于复合分子筛载体中ZSM-5分子筛中的SiO₂与Al₂O₃摩尔比为20～400。

4.根据权利要求1所述的加氢裂解催化剂，其特征在于无粘结剂载体中的ZSM-5的相对结晶度为9～88％。

5.根据权利要求1所述的加氢裂解催化剂，其特征在于步骤Ⅰ)中的M金属为选自Na或K元素中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的加氢裂解催化剂，其特征在于ZSM-22分子筛所用模板剂选自乙二胺、丁二胺以及1，6-己二胺，ZSM-23分子筛所用模板剂选自吡咯烷、异丙胺、N，N-二甲基甲酰胺或二甲胺中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的加氢裂解催化剂，其特征在于硅源选自白炭黑、硅溶胶、硅藻土、以及水玻璃中的至少一种，铝源选自硫酸铝、硝酸铝、铝酸钠或氯化铝中的至少一种；晶种为ZSM-22或ZSM-23分子筛；造孔剂为田菁粉、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉中的至少一种。

8.一种加氢裂解生产轻质蒸汽裂解原料的方法，烃类原料在反应温度为260～520℃，反应压力为0.1～10MPa，原料重量空速为0.1～6小时^-1的条件下，原料与权利要求1～7中任意一种催化剂接触，得到含乙烷与丙烷的流出物。

9.根据权利要求8所述的加氢裂解生产轻质蒸汽裂解原料的方法，其特征在于烃类原料为碳数为4至16之间的任意一种组分或几种烃类的混合物，反应温度为230～450℃，反应压力为1.0～6MPa，原料重量空速为0.3～2.0小时^-1。