[发明专利]一种含有超细金属纤维的聚合物复合纤维的制备方法及其制备的聚合物复合纤维有效
| 申请号： | 201310512060.7 | 申请日： | 2013-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN104552970B | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 乔金樑;陈刚;张晓红;宋志海;蔡传伦;戚桂村;王亚;赖金梅;李秉海;张红彬;王湘;高建明;蒋海斌;何谷;茹越 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号： | B29C69/02 | 分类号： | B29C69/02;B29C47/00;B29C55/00 |
| 代理公司： | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人： | 赵宇 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚合物复合纤维 超细金属纤维 制备 复合纤维 熔点 聚合物树脂 金属粉末 聚合物 金属粉末粒径 挤出机口模 聚合物纤维 优异性能 直径可调 制备过程 纵向拉伸 低成本 分散相 共混物 挤出机 纳米级 延展 填充 软化 挤出 金属 | ||
1.一种含有超细金属纤维的聚合物复合纤维的制备方法，包括如下步骤：
将金属粉末填充到热塑性聚合物树脂中，所得共混物通过挤出机挤出；从挤出机口模挤出时对共混物直接进行纵向拉伸，得到含有超细金属纤维的聚合物复合纤维；其中所述的金属粉末的熔点不低于热塑性聚合物熔点或软化温度；所述热塑性聚合物树脂为聚乳酸、聚酰胺、聚酯、可熔融加工的聚乙烯醇中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述当共混物通过挤出机口模进行纵向拉伸时的拉伸比为20-2000。
3.根据权利要求2所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述当共混物通过挤出机口模进行纵向拉伸时的拉伸比为100-1000。
4.根据权利要求3所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述当共混物通过挤出机口模进行纵向拉伸时的拉伸比为100-500。
5.根据权利要求1所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述将金属粉末填充到聚合物树脂时的设备选自挤出机、开炼机或密炼机。
6.根据权利要求5所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述将金属粉末填充到聚合物树脂时的设备选自挤出机。
7.根据权利要求5所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述挤出机为螺杆挤出机。
8.根据权利要求7所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
9.根据权利要求1所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述的热塑性聚合物树脂为尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、聚对苯二甲酸乙二醇、聚对苯二甲酸丙二醇酯和可熔融加工的聚乙烯醇中的至少一种。
10.根据权利要求9所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述的热塑性聚合物树脂为可熔融加工的聚乙烯醇。
11.根据权利要求1所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述金属粉末的体积份数按照热塑性聚合物树脂和金属粉末总的体积份数计为小于或等于30％vol。
12.根据权利要求11所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述金属粉末的体积份数按照热塑性聚合物树脂和金属粉末总的体积份数计为小于或等于15％vol。
13.根据权利要求12所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述金属粉末的体积份数按照热塑性聚合物树脂和金属粉末总的体积份数计为小于或等于10％vol。
14.根据权利要求1所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述金属粉末的金属为熔点在55～500℃的单组分金属和金属合金中的至少一种。
15.根据权利要求14所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述金属粉末的金属为熔点在90～350℃的单组分金属和金属合金中的至少一种。
16.根据权利要求15所述的聚合物复合纤维的制备方法，其特征在于：
所述金属粉末的金属为熔点在100～300℃的单组分金属和金属合金中的至少一种。
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