[发明专利]一种检验螺孔垂直度的专用工具及测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检验用辅助工具，具体涉及一种检验螺孔垂直度的专用工具及测量方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

在船用低速柴油机等大型机械的制造领域中，经常遇有如柴油机机座、气缸体、凸轮轴等中大型重要零部件，这些中大型重要零部件上的螺纹对垂直度的要求很高，例如，柴油机机座贯穿螺钉孔、主轴承螺孔等均有较高的垂直度要求。

现有机械加工技术中，测量螺孔垂直度的一般方法是：取一根实心的样棒，其外周加工有与被测螺孔相配的螺纹，旋入被测螺孔，然后用角尺抵靠该样棒的外周，观察或用厚度规测量检测角尺边缘与样棒外壁之间的间隙，从而检测螺孔与该螺孔所在工件平面的垂直度精度。由于柴油机机座等中大型零部件中对重要螺孔的垂直度要求比较高，使用上述的样棒进行螺孔垂直度的检验就会存在着一定问题：由于样棒上螺纹的制造精度有限，在样棒旋入测量的过程中，样棒螺纹与被测螺孔螺纹之间往往因配合精度不佳而存在间隙，造成样棒在被测螺孔中松动，从而导致垂直度测量操作准确性不高，结果存在偏差而不可靠。

发明内容

本发明的目的在于克服使用现有样棒测量螺孔垂直度不准确的缺点，提供一种检验螺孔垂直度的专用工具及测量方法，在测量中能够消除样棒螺纹与被测螺孔螺纹之间的间隙，以达到提高测量精度的效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种检验螺孔垂直度的专用工具，其包括顶杆和样棒本体，所述样棒本体为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹，内壁上设有内螺纹部，所述顶杆为实心杆状，其外周表面设有与所述样棒本体的内螺纹部旋配的外螺纹部，该顶杆的顶端为抵触被测螺孔孔底的圆柱头部，尾端为旋动部，所述顶杆旋接于所述样棒本体的管腔中。

所述的顶杆的外螺纹部靠近所述圆柱头部，所述样棒本体的内螺纹部靠近该样棒本体旋入被测螺孔的一端。

所述的圆柱头部的顶部为球冠体。

所述的圆柱头部经过热处理。

所述的旋动部的横截面为方形或六角形。

本发明的另一技术方案如下：

一种采用上述专用工具检验螺孔垂直度的测量方法，其具体步骤如下：

1）转动所述样棒本体使所述专用工具旋入被测螺孔中，直到该样棒本体的外螺纹完全旋入被测螺孔的螺纹内；

2）锁定所述样棒本体，通过扳动所述旋动部向被测螺孔内转动旋紧所述顶杆，使该顶杆的圆柱头部紧顶住被测螺孔的孔底，同时所述顶杆向外推顶样棒本体，从而消除连接样棒本体与被测螺孔的螺纹中的间隙，防止所述样棒本体在被测螺孔中晃动；

3）用角尺检测样棒本体与被测螺孔所在工件平面的垂直度，从而获得被测螺孔与该被测螺孔所在工件平面的垂直度精度数据。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构上采用了测量过程中所述顶杆紧顶被测螺孔的孔底并旋转，使顶杆向外推顶样棒本体，从而消除了连接样棒本体与被测螺孔的螺纹中的间隙，保证了样棒本体螺纹更好地贴合被测螺孔螺纹，避免了样棒本体在被测螺孔中的晃动，使样棒本体轴线完全反映了被测螺孔轴线的位置，提高了被测螺孔与其所在工件平面垂直度检验的准确性。本发明解决了现有检具测量精度不可靠的问题，具有检验精度高、结构简单、造价低廉和使用简便的优点，特别适用于大中型零件重要螺孔的垂直度检验。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步说明，但不应因此而限制本发明的保护范围。

请先参阅图1，图示检验螺孔垂直度的专用工具包括顶杆1和样棒本体2。

所述样棒本体2为中空管状，其外壁上设有与被测螺孔相旋配的外螺纹21，从而能够旋入该被测螺孔，该样棒本体2的内壁上设有内螺纹部22，以便与所述顶杆1连接。