[发明专利]沉降缝处理结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种沉降缝处理结构。

背景技术

近年来，技术的不断创新，施工方法的不断完善，已成为现在和未来市场竞争的关键。由于结构工程建设不断增加，结构形式及构成材料都得到了进一步发展与改进，沉降缝的处理技术，同样也会取得良好的经济效益和社会效益。但就目前的市场的装置类型而言，尚不能满足建筑沉降缝的不确定性移动，从而会导致了沉降缝面层装饰材料挤压、拉伸、破损等一系列质量问题，让装饰效果大打折扣。同时，此装置也减少了现场人工的使用，提高了工作效率，符合装饰产品化思路。

常规沉降缝墙地面石材存在以下弊端，一是随着建筑体位移使石材产生碰撞开裂，掉落造成安全隐患 ；二是现行的石材饰面钢构不能满足建筑体的不确定位移因素；三是常规沉降缝处理技术现场操作困难，工序繁琐，施工周期长，而成品沉降缝成本高，现场操作灵活性低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种沉降缝处理结构，它利用后场机器半成品加工的优势，生产可以现场组装的半成品，降低现场操作的人工成本和技术要求。

本发明的技术方案是：一种沉降缝处理结构，它包括螺纹支撑杆、底座、钢球、与钢球吻合的半球形装置、底板、石材，所述螺纹支撑杆与底座组合固定在混凝土地面上，钢球通过内牙丝与螺纹支撑杆连接作为可调节高度的装置；所述半球形装置固定在底板下的与钢球对应位置，石材粘贴在底板上，石材边界设置有边缝，半球形装置与钢球对应配置组成完整的结构。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

所述边缝通过密封胶密封。

所述边缝通过型材收口条收口。

所述边缝通过不锈钢收口条收口。

所述边缝为10mm。

所述底板为高强度底板。

螺纹支撑杆为全牙实心丝杆。

本发明的优点是：本发明的沉降缝处理结构，它利用后场机器半成品加工的优势，生产可以现场组装的半成品，降低现场操作的人工成本和技术要求；可实现产品工厂化生产，数控机床切割，不需要专业人员操作，也符合工厂产品集成加工化，节省现场安装时间，整个装置操作灵活、方便，可以满足现场安装需要。 

附图说明

下面结构附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1是本发明实施例一的剖面结构示意图；

图2是本发明实施例一的支撑装置结构示意图；

图3是本发明实施例一的球形轨道示意图；

图4是本发明实施例一的石材板剖面结构示意图；

其中：1 支撑杆；2 底座；3 钢球；4 半球形装置；5 底板；6 石材；7 边缝；81 型材收口条；82 不锈钢收口条。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，一种沉降缝处理结构，它包括螺纹支撑杆1、底座2、钢球3、与钢球配套的半球形装置4、底板5、石材6、边缝7、型材收口条81。

如图2所示，根据现场情况定制合适高度的螺纹支撑杆1，螺纹支撑杆1为全牙实心丝杆，将螺纹支撑杆1用膨胀螺栓固定在混凝土层上，保证螺纹支撑杆1的稳固性，将钢球3通过内牙丝拧入螺纹支撑杆1，通过螺纹的调整可以调节高度，便于装置的调平；螺纹支撑杆1与底座2组合固定在混凝土地面上，钢球3通过内牙丝与螺纹支撑杆1连接作为可调节高度的支撑装置；半球形装置4与钢球3形成可按圆形轨迹运动的装置，既保证受力面积不变，又可以上下浮动。

如图3、图4所示，试排基层底板，确定半球形装置4所在位置，底板5为高强度底板；半球形装置4固定在底板5下的与钢球3对应位置，将半球形装置4与底板5固定牢靠，安装在支撑装置上，使两个装置吻合。铺贴石材6，石材6粘贴在底板5上，调整与两侧石材6的平整度，石材6大小为两边各空一公分（10mm）缝隙。石材6边界设置有边缝7。在边缝7中打入密封胶，压上型材收口条81，形成完整结构。10mm的边缝7通过密封胶形成过度带，避免在沉降时石材6硬碰硬相互挤压，造成损坏。型材收口条8既分割区域，增加美观程度，又遮住两侧石材6在变形时的高低不平。

实施例二：与实施例一相区别的是，边缝7通过不锈钢收口条82收口。

应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。