[发明专利]一种电梯防护板的加工方法

权利要求书

1.一种电梯防护板的加工方法，加工工艺流程包括放料、七辊调平、伺服送料、油压冲孔、冷弯成形、液压切断、成品送料，其特征在于： 所述的冷弯成形采用冷弯成形主机，主要由调平部分、导料部分、成形部分、调直部分以及传动部分组成；

其中，冷弯成形主要工序：

调平部分：采用若干辊调平机加工，将油压冲孔后的板料进一步调平，调平辊上为整体式，可用手轮调节高度适应不同板料的高度；

导料部分：采用一个带防翘辊的导向装置，把经过调平部分的板料平直对中导入成形部分；

成形部分：主要有机架、侧板、模具支承部分和滚压模具组成；由导料部分导入的板料经过调平机进一步调平后传动到滚压模具下，模具支承部分带动滚压模具进行成形轧辘，所述的成形轧辘采用若干组轧辘逐步成形；

调直部分：调直部分结构为若干辊调直方式，经冷弯成形后的工件再经过调直机调直达到图纸的形位公差的要求；

传动部分：生产线成形动力的输送部分，其动力由电机通过皮带传递到减速箱，再由减速箱通过链轮传送到主动轮上，主动轮通过齿轮传动，使得上下轧辘同步转动，把调直后的板料传送至液压切断机。

2.根据权利要求1所述的一种电梯防护板的加工方法，其特征在于：所述的加工工艺流程为放料、七辊调平、伺服送料、油压冲孔、冷弯成形、液压切断、成品送料，其中：

放料：待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上，然后矫正、张紧；

七辊调平：矫正、张紧在放料架上的板料后由人工导入带动力调平机进行板料调平；

伺服送料：调平的板料再进入伺服送料器，伺服送料机按工件要求的定长自动送料；

油压冲孔：工件上面的矩形孔和条形孔是在两台油压冲孔机上采用单工序冲孔模具分别完成；

冷弯成形：带料经冲孔模具完成冲孔后，再人工导向送入冷弯成形主机进行工件的成形；

液压切断：在经成形辊及压力辊的磨擦阻力作用下，以冷弯成形主机的线速度进入液压切断机被切断；

成品送料：切断完成后的板料传动到无动力滚筒接料架。

3.根据权利要求1或2所述的一种电梯防护板的加工方法，其特征在于：所述的放料采用单悬臂结构的放料架，卷料料心大小自由张紧调节。

4.根据权利要求1或2所述的一种电梯防护板的加工方法，其特征在于：所述的七辊调平采用七辊调平机，调平采用七辊完成，并有上下进料辊，调平辊上辊为整体式，可用手轮调节高度，调平辊用45#钢调质制作并镀硬铬；所述的七辊调平可以为若干辊。

5.根据权利要求1或2所述的一种电梯防护板的加工方法，其特征在于：还包括电脑控制箱，所述的加工工艺流程的电气自动化部分由电脑控制箱控制。