[发明专利]绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法

权利要求书

1.一种绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步门芯用边角料环保木材，经刨花、烘干、压合制作成2mm-5mm厚度的中密度单板，将中密度单板分成特级、一级做面板，二级、三级做芯材，然后将选好级别的中密度单板干燥；

第二步先将中密度单板切边并用拼缝机拼接成整张板，将整张板再一次分级，分出面板和芯材，然后在芯材中选出横向纹理的整张板做为平衡拉力板，平衡拉力板分别放在中心层、上表层的第三层、下表层的第三层，其余层为纵向纹理的中密度单板，排成多层板，在需要粘接的面涂胶；

第三步将多层板用热压机经高温高压一次压合制成多层板，并静置养生、裁掉四边用砂光机砂光定厚，并涂YH-896胶；

第四步按规格将薄铝板与多层板用热压机压合，在铝板两面加装饰面成品。

2.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第一步中密度单板干燥至含水量为6%-12%。

3.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第二步粘接的面涂胶是浓度为70%的E0级环保胶。

4.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第三步把涂好胶的中密度单板按设计的结构排列好放入热压机内，将压力调整为15kg/C㎡或优质的中密度单板压力调整为4 kg/C㎡；压缩比调整为90％，热压时间为15分钟/㎝，温度控制在110-115℃，压合成多层板；将压合好的多层板放在指定的平台上，静置存放15天左右养生，按需要裁掉四边，前砂辊用60＃砂带、后砂辊用120＃砂带进行砂光定厚。

5.根据权利要求1所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第四步将裁好的铝板和防变形芯材需要粘接的面涂YH-896胶，把涂好胶并排列好的结构板放入热压机内，压力调整为11kg/ cm²，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝，温度110-115℃；高温、高压、一次性成型，并静置存放10-15天进行养生平衡，裁掉四边、砂光定厚，然后根据需要雕刻、铣型、铣线、饰面制成高强度抗变形铝芯复合门板。

6.根据权利要求4所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第三步多层板的制作是把涂好胶并排列好的中密度单板放入热压机内，压力调整为11kg/ cm²，压缩比调整为92％，热压时间调整为15分钟/㎝，温度110-115℃；经高温、高压、一次性成型制成多层板，将压合好的多层板静置存放10-15天养生平衡，然后按需要裁掉四边。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的绿色环保制作高强度抗变形铝芯复合门的制作方法，其特征在于第二步压合时间为30秒或35秒或40秒或45秒或50秒或55秒或60秒，中密度单板的含水率6﹪或7﹪或8﹪或9﹪或10﹪或11﹪或12﹪；第二步20mm厚板材时间调整为2分钟或2.5分钟或3分钟，侧向压力调整为8吨或8.5吨或9吨或9.5吨或10吨；50mm厚板材时间调整为4分钟或4.5分钟或5分钟，侧向压力调整为12吨或12.5吨或13吨或13.5吨或14吨；第四步铝板厚度为1.7 mm或1.8 mm或1.9 mm或2.0mm；第三步温度控制在110℃或111℃或112℃或113℃或114℃或115℃，第四步20mm厚的板材时间调整为2分钟或2.5分钟或3分钟，侧向压力调整为15吨或15.5吨或16吨；50mm厚的板材时间调整为4分钟或4.5分钟或5分钟，侧向压力调整为17吨或17.5吨或18吨；第四步的温度110℃或111℃或112℃或113℃或114℃或115℃，静置存放10天或11天或12天或13天或14天或15天。