[发明专利]适用于极端工况的风电齿轮箱润滑系统

权利要求书

1.适用于极端工况的风电齿轮箱润滑系统，包括主润滑油循环冷却单元、分配器和齿轮箱，主润滑油循环冷却单元包括主润滑单元电动泵、机械泵（6）、温控阀（9）、主润滑单元过滤器（8）和风冷机（10.1、10.2），主润滑单元电动泵和机械泵（6）吸油口与齿轮箱（24）相连，主润滑单元电动泵和机械泵（6）出油口分别通过单向阀Ⅰ（3.1）和单向阀Ⅱ（3.2）与主润滑单元过滤器（8）入口相连，主润滑单元主过滤器（8）出口与温控阀（9）进口相连，温控阀（9）设两个出口，一个出口经管路与分配器相连，另一个出口经管路与风冷机（10.1、10.2）进口相连，风冷机（10.1、10.2）出口与分配器相连，分配器上设有温度传感器Ⅰ（11.1）、压力传感器（12）和压力表（13），温度传感器Ⅰ（11.1）和压力传感器（12）与控制单元相连，其特征在于：所述主润滑单元电动泵由主润滑单元变频电机（1）和主润滑单元螺杆泵（2）连接构成；所述适用于极端工况的风电齿轮箱润滑系统还包括一套外部循环过滤加热单元，所述外部循环过滤加热单元包括外部循环电动泵、在线清洁度检测仪（23）、电磁换向阀（18）、外部精过滤器（15）和外部加热器（16），所述外部循环电动泵由外部循环变频电机（22）和外部循环螺杆泵（23）连接构成；外部循环电动泵吸油口与齿轮箱（24）相连，外部循环电动泵出油口与在线清洁度检测仪（23）入口相连，在线清洁度检测仪（23）出口与电磁换向阀（18）的入口管路相连，电磁换向阀的入口管路与齿轮箱（24）之间接有溢流阀（19），电磁换向阀（18）的入口管路与在线清洁度检测仪（23）出口之间接有压力开关（20），电磁换向阀（18）的两路出口分别与外部加热器（16）入口和外部精过滤器（15）入口相连，电磁换向阀（18）在失电状态与外部加热器（16）入口相通，电磁换向阀（18）在得电状态与外部精过滤器（15）入口相通，外部加热器（16）出口通过外部加热器出口管路与齿轮箱（24）相连，外部加热器出口管路上依次接有温度传感器Ⅱ（11.2）和流量开关（17），外部精过滤器（15）出口连接在外部加热器出口管路上，电磁换向阀（18）、在线清洁度检测仪（23）、温度传感器Ⅱ（11.2）和流量开关（17）与控制单元相连。

2.根据权利要求1所述适用于极端工况的风电齿轮箱润滑系统，其特征在于：所述分配器上还设有水分检测仪（14），水分检测仪（14）与控制单元相连。

3.根据权利要求1所述适用于极端工况的风电齿轮箱润滑系统，其特征在于：所述主润滑系统电动泵、机械泵和外部循环电动泵与齿轮箱之间分别用挠性橡胶接头Ⅰ（7.1）、挠性橡胶接头Ⅱ（7.2）和挠性橡胶接头Ⅲ（7.3）连接。

4.权利要求1所述适用于极端工况的风电齿轮箱润滑系统的运行方法，包括主润滑油循环冷却单元运行和外部循环过滤加热单元运行，主润滑油循环冷却单元运行包括主润滑单元电动泵和机械泵（6）从齿轮箱（24）吸入润滑油，润滑油分别经过单向阀Ⅰ（3.1）和单向阀Ⅱ（3.2）至主润滑系统过滤器（8）过滤后从出口流出，当润滑油油温未达到温控阀（9）设定温度时，润滑油经温控阀（9）一个出口的管路回分配器再分配到齿轮箱（24）各润滑点；当润滑油油温超出温控阀（9）设定温度时，温控阀（9）动作，润滑油经温控阀（9）另一个出口的管路通过风冷机（10.1、10.2）冷却后进入分配器再分配到齿轮箱（24）各个润滑点，其特征在于：所述适用于极端工况的风电齿轮箱润滑系统的运行方法是先启动外部循环过滤加热单元循环加热过滤润滑油，当油温达到设定温度后再启动主润滑油循环冷却单元；外部循环过滤加热单元的运行过程为：外部循环电动泵吸入润滑油，经过在线清洁度检测仪（23）检测，在电磁换向阀（18）处于失电状态，电磁换向阀（18）出口与加热器（16）入口连通，润滑油经电磁换向阀（18）进入加热器（16），加热后回到齿轮箱（24）；当油温达到设定温度后，主润滑油循环冷却单元启动，同时加热器（16）关闭，外部循环电动泵继续工作，润滑油经在线清洁度检测仪（23）检测，检测结果为清洁时，润滑油经失电电磁换向阀（18）和关闭的加热器（16）回到齿轮箱（24）；检测结果为污染时，控制单元控制电磁换向阀（18）得电，电磁换向阀（18）出口与精过滤器（15）入口连通，润滑油经电磁换向阀（18）进入精过滤器（15），过滤后回到齿轮箱（24）。