[发明专利]一种圆滑型工作台面的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及试验台加工技术领域，尤其涉及一种圆滑型工作台面的加工装置。

背景技术

现有技术中，试验台的工作台面一般采用理化板制成，在制作过程中，根据试验台的结构和尺寸要求，将理化板裁成预定的形状和大小，然后需要对理化板侧边进行打磨处理。现有技术中，对理化板的侧边打磨工装只能进行直线的打磨，因此，无法对侧边具有圆滑倒角的圆滑型工作台面进行加工。目前，在实际应用中，圆滑型工作台面打磨处理一般采用人工方式，但是，人工方式费时费力，工作效率低下，增加了试验台的生产成本，并且，人工打磨的效果较差，圆滑型工作台面侧边打磨的平整性和形状要求难以得到保证。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出了圆滑型工作台面的加工装置，能够对工作平台的侧边进行圆滑倒角加工，侧边加工的平整度和线性要求非常高，工作效率非常高。

一种圆滑型工作台面的加工装置，包括机架、加工平台、侧架、压紧机构、控制装置、加工机构、传动机构、导向机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第一油缸、第二油缸、第三油缸、液压系统和数据采集装置；所述加工平台水平设置并固定在所述机架上，所述压紧机构固定在所述机架上并位于所述加工平台上方；所述第一油缸、所述第二油缸的一端分别与所述侧架的同侧铰接，所述第一油缸、所述第二油缸的另一端分别与所述第三油缸的两端铰接，所述第一油缸、所述第二油缸、所述第三油缸、所述侧架形成四连杆机构，所述加工机构安装在所述第一油缸、所述第三油缸连接处；所述第一驱动机构驱动所述传动机构动作以带动所述四连杆机构沿所述导向机构进行水平运动，所述第二驱动机构与所述加工机构驱动连接，并带动所述加工机构进行工作，所述第三驱动机构与所述压紧机构连接，并驱动所述压紧机构对放置在加工平台上的工作台面进行压紧；所述数据采集装置包括激光测距传感器，所述控制装置与所述激光测距传感器、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置通讯连接，所述激光测距传感器实时采集工作台面的尺寸信息并将该尺寸信息发送给所述控制装置，所述控制装置根据上述尺寸信息控制所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述液压系统的工作状态。

优选地，所述压紧机构包括多个气缸，多个气缸成直线布置并靠近所述侧架一侧，所述第三驱动机构为气泵，所述气泵与多个气缸连接。

优选地，所述传动机构为齿轮齿条机构，其中，齿条固定在所述机架一侧，齿轮安装在所述侧架上，所述齿轮的水平位置低于所述第二油缸、所述侧架连接处，所述齿轮与所述齿条配合，所述第一驱动机构为电机，所述电机与所述齿轮连接并驱动所述齿轮转动。

优选地，所述导向机构为导轨机构或滚轮机构，所述四连杆机构沿着导轨机构或滚轮机构进行水平运动。

本发明中，加工平台水平设置并固定在机架上，侧架安装在机架一侧，压紧机构固定在侧架上并位于操作平台上方，且对放置在加工平台上的工作台面进行压紧；第一油缸、第二油缸、第三油缸和侧架形成四连杆机构，加工机构安装在第一油缸、第三油缸的连接处，控制装置通过控制液压系统工作而控制第一油缸、第二油缸、第三油缸动作，从而调整加工机构的加工角度和加工位置，第一驱动机构驱动四连杆机构水平移动，从而可以对工作台面的侧边进行圆滑倒角加工；通过设置数据采集装置，可以在加工过程中，根据加工情况对加工机构的位置和刀具的旋转速度进行调整，同时，通过第三驱动机构驱动压紧机构对工作台面进行压紧，提高了侧边加工的精准度和工作效率。

附图说明

图1是本发明中一种圆滑型工作台面的加工装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1是本发明中一种圆滑型工作台面的加工装置的结构示意图。