[发明专利]一种用于轧钢传感器的深孔内壁应变片贴片工装

说明书

技术领域

本发明涉及传感器加工技术领域，尤其涉及一种用于轧钢传感器的深孔内壁应变片贴片工装。

背景技术

目前，针对用于冶金行业的轧钢传感器，其应变片粘贴在深孔的内壁，由于深孔直径较小，无法直接人工进行粘贴，需要借助工装进行应变片的贴片。现在常见的一些贴片工装都无法实现深孔内壁高质量的贴片，通常应变片贴的位置偏差较大，或者应变片没有贴牢，容易脱落，从而严重影响传感器的性能。

例如：中国专利授权公告号：CN2326948Y，授权公告日1999年6月30日，公开了一种管内贴片工具，由橡胶筒、夹具及螺母组成，橡胶筒外侧设计有安放应变片的凹槽及引线孔，夹具由两块开有若干个定位销孔的弧形夹板和一块楔形板条及定位销组成，弧形夹板外侧有凸台，内侧与楔形板条具有相同的斜度，楔形板条的外端为圆柱形截面，并外螺纹连接有螺母。通过压紧螺母挤压橡胶筒使得橡胶筒膨胀直径变大而压紧应变片，该种结构是依靠轴向压力导致橡胶筒膨胀，橡胶筒膨胀后径向压力较小，难以压紧应变片，拧螺母的时候，很难知道拧到何种程度时橡胶筒才能压紧应变片，同时橡胶筒的直径变化非常有限，当深孔与橡胶筒之间的间隙稍大时，该种工具就无法使用，通用性差；又如，中国专利授权公告号：CN202903127UY，授权公告日2013年4月24日，一种金属应变片贴片装置，包括有直轴，直轴上部固定有环台，环台侧壁铰接有多个连杆，每个连杆杆端分别铰接有推杆，每个推杆杆端分别各自铰接安装有竖向的贴片座，每个贴片座外侧壁上分别成型有供金属应变片放入的贴片槽，直轴下部滑动安装有轴套，轴套侧壁上铰接有多个铰接杆，多个铰接杆杆端分别一一对应铰接在连杆与推杆铰接处。该种贴片装置体积较大，显然是难以用于直径小的深孔内壁应变片贴片使用。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的应变片贴片装置难以用于直径小的深孔内壁贴片，贴片后应变片易脱落，或者贴片位置不准确，或者贴片后应变片难以和工装分离的不足，提供了一种能有效的对深孔内壁进行准确、稳定的贴片，保证贴片质量，贴片后工装易与应变片脱离的用于轧钢传感器的深孔内壁应变片贴片工装，本发明也能适合各种深孔内壁应变片贴片。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于轧钢传感器的深孔内壁应变片贴片工装，包括一端封闭的管体、与管体开口端连接的定位座，所述的定位座上设有球阀，定位座的外端设有气接头，所述的球阀的一端与管体内部连通，球阀的另一端与气接头连通，所述的管体的侧壁上设有若干排气孔，所述的管体的外侧套设有硅胶套，所述的硅胶套的两端与管体的两端外侧密封连接。先把应变片贴在硅胶套的外侧，应变片的外侧涂上胶水，把管体插入深孔中，往管体内充气，硅胶套膨胀，使得应变片的外侧面与深孔内壁紧密贴合并通过胶水粘结在一起，然后把硅胶套内的气体放掉，应变片与硅胶套脱离，取出工装，实现深孔内壁的应变片粘贴，整个贴片过程快速、方便，贴片位置准确、可靠，应变片粘贴牢固。

作为优选，所述的管体为不锈钢管，所述的管体与定位座之间螺纹连接。管体与定位座之间方便拆卸、更换，当管体或者定位座其中之一损坏，另一部分还能继续使用，降低成本。

作为优选，所述的硅胶套的外侧面上设有经纬坐标网。经纬坐标网能对应变片定位，保证应变片的粘贴位置准确。

作为优选，所述的硅胶套的内侧与管体的外侧之间设有硅胶内套，所述的硅胶内套的两端与管体的两端密封连接，硅胶内套的外侧面与硅胶套的内侧面紧密贴合。硅胶套和硅胶内套一起使用，其中任何一个损坏后，另一个还能继续使用，使用寿命长。

作为优选，所述的管体的外侧面上沿轴向等间距设有若干环形槽，所述的硅胶内套的外侧面上与环形槽的对应处套设有若干箍环，位于相邻的两个箍环之间的管体部位至少设有一个排气孔。箍环把硅胶内套分隔成若干独立的环形腔，管体内充气后，排气孔为每个环形腔单独供气，每个环形腔单独膨胀，从而保证硅胶内管外侧面上的压力稳定、均匀，不会出现压力中间大、两端小的情况，箍环两侧的环形腔膨胀后会有一个就间隙，硅胶套随着硅胶内套的膨胀而膨胀，硅胶套的外表面是一个完整的面，不会存在间隙，便于应变片的粘贴。