[发明专利]一种高效环保的气雾罐传送设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种气雾罐的输送，尤其涉及一种高效环保的气雾罐传送设备。

背景技术

在喷雾剂生产的生产线上，气雾罐输送到灌装或加盖等工序上，都要保证气雾罐是一个接一个输送到灌装点或加盖点，现在都是工人在传送带的一端将气雾罐一个一个放到传送带上，但是这种方式存在如下的不足之处：

1）效率低、耗能高，人工操作，放置气雾罐的频率会不一样，不能保证气雾罐的间距在要求的范围之内，而灌装点的灌装是定时定量的，这样的话就会出现罐偏；长时间人会疲劳，工作效率会降低，效率低的话，完成同样的生产量，其需要的时间和消耗的能量都会大幅增加。

2）不够环保，气雾剂中的成分大多对人体有害，工人长时间在生产线上，气雾剂挥发后进入人体呼吸道或者直接与人体接触，都会造成危害。

发明内容

为了解决上述缺陷，本发明提供一种高效环保的气雾罐传送设备，大大的提高了生产效率，节能降耗，更加环保， 

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种高效环保的气雾罐传送设备，其特征在于：包括输送滚道和与所述输送滚道相通的单排传送道，所述输送滚道设有一对倾斜挡板，所述一对倾斜挡板将所述输送滚道分成前输送滚道和过渡滚道，所述过渡滚道的宽度随着靠近所述单排传送道而逐渐变窄，一对所述倾斜挡板中至少有一个上安装有用于推动气雾罐的线性推动装置。

本发明利用自动装置将气雾罐由传送台运送到单排传送道，解决了人工操作时对人体的危害，更加环保，该装置利用倾斜挡板上的线性推动装置推动气雾罐，解决了较多的气雾罐，在单排传送道端口一个一个送入压盖等处易堵塞问题；加速输送速度，提高效率。

作为优选，所述推动装置包括设置在所述倾斜挡板内侧的推动块和设置在所述倾斜挡板外侧的水平气缸，所述推动块与所述水平气缸活塞杆之间通过安装在安装槽内的连接块连接。

作为优选，所述推动块的厚度从单排传送道往前输送滚道逐渐增加。

作为优选，所述推动块内表面呈锯齿状。

作为优选，所述推动块内表面设有两个三角形楔块。

前面窄后面宽的三角形推动块，有利于推动气雾罐，锯齿状的表面推动效果更好，加速了输送速度，提高了输送效率。

作为优选，所述倾斜挡板一端和所述前输送滚道相连接，另一端为自由端；螺接在支座上的调整螺杆的端部顶在所述自由端上。

通过调整螺杆可以对过渡滚道的宽度进行微调，防止气雾罐堵塞在所述单排传送道的入口。

作为优选，所述自由端一部分伸入所述单排传送道内。

连接处，所述倾斜挡板在外侧，气雾罐容易顺着所述倾斜挡板进入所述单排传送道，加快了输送速度，提高输送效率。

作为优选，伸入所述单排传送道内的自由端和所述单排传送道之间有间隙。

通过实施上述的技术方案，本发明具有如下的有益效果：自动化的输送，保证了生产的环保性，设置推动装置，再结合一些细节结构，都加快了输送速度，提高输送效率，同时也节能降耗。

附图说明

附图1为本发明一实施例的结构示意图。

其中，1.输送滚道；11.前输送滚道；12.过渡滚道；2.单排传送道；3.倾斜挡板；31. 安装槽；4.线性推动装置；41.推动块；42. 水平气缸；43. 连接块；5.支座；51调整螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。

实施例：

如附图1所示的一种高效环保的气雾罐传送设备，包括输送滚道1和与所述输送滚道1相通的单排传送道2，所述输送滚道1设有一对倾斜挡板3，所述一对倾斜挡板3将所述输送滚道1分成前输送滚道11和过渡滚道12，所述过渡滚道12的宽度随着靠近所述单排传送道2而逐渐变窄，一对所述倾斜挡板3中有一个上安装有用于推动气雾罐的线性推动装置4。所述推动装置4包括缸体螺接在所述倾斜挡板3外侧的水平气缸42，所述水平气缸42的活塞杆上连有连接块43，所述倾斜挡板3上开有安装连接块43的安装槽31，活塞杆带动连接块43在安装槽31内滑动，连接块43与位于所述倾斜挡板3内侧的推动块41连接，连接块43可以在水平气缸42的带动下在安装槽31内水平移动，同时带动内侧推动块41的移动，起到推动气雾罐的效果；所述推动块41的厚度从单排传送道2往前输送滚道11逐渐增加，内表面呈锯齿状，设有两个三角形楔块，推动气雾罐效果好。所述倾斜挡板3一端和所述前输送滚道11相连接，另一端为自由端；螺接在支座5上的调整螺杆51的端部顶在所述自由端上，支座5焊接在所述倾斜挡板3的侧边；为了取得比较好的输送效果，防止堵塞，所述自由端一部分伸入所述单排传送道内，一般为5-10mm。