[发明专利]淬火用吊具

说明书

技术领域

本发明涉及热处理设备领域，特别涉及一种淬火用吊具。

背景技术

目前进行钢材加工或者模具加工，传统淬火工艺是直接用火钳把钢材或者模具夹到火里，等到要取出时再用火钳取出。现有传统淬火工艺存在很多问题：首先，用火钳夹烧红的钢材需要人靠近火源，这样人容易被烫伤，存在着较大的安全隐患；而且夹入和取出的动作过程较慢，每次的加工数量也很有限，不仅生产效率低下，而且也不利于节省能源。

特考虑设置一个用以装取上述钢材或模具的桶或篮，将桶或篮通过吊具吊入火炉就可避免上述问题，因此需要设计一个与桶或篮配合使用的能将钢材或模具加工材料吊到火里淬火，从而提高安全性和生产效率且节约能源的淬火用吊具。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提出了一种能将装入桶或篮底钢材或模具加工材料吊到火里淬火，提高安全性和生产效率且节约能源的淬火用吊具。

本发明的技术方案是这样实现的：

淬火用吊具，包括吊具，所述的吊具包括焊接有吊环的吊盘，在吊盘边缘处沿周向均匀设置有至少两根竖直向下延伸的钢条，每根钢条底端均设有吊钩，且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致或者沿逆时针方向保持一致；在吊具外套有至少一个包围所有钢条的钢圈，钢圈所处平面与钢条所处平面相垂直，同一个钢圈内侧与每一根钢条外侧焊接固定。

为了方便加工，作为优选，所述的吊盘呈圆形。

为了使钢圈能发挥最大的作用，作为优选，钢圈设置在钢条的中部位置处。

为了保证钢圈不易滑落，作为优选，在钢圈下方的钢条侧壁上设有用以止挡钢圈的凸肋。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明是一种能将装入桶或篮底钢材或模具加工材料吊到火里淬火，提高安全性和生产效率且节约能源的淬火用吊具。

吊具包括至少二根钢条，每根钢条底端均设有吊钩，吊钩可以钩住装有钢材或模具的容器，且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致或沿逆时针方向保持一致，使得吊钩与桶或篮间的配合更加稳定牢固，不易滑落；

在吊具套有至少一个包围所有钢条的钢圈，同一个钢圈内侧与每一根钢条外侧焊接固定，使得钢条之间所形成的圆不易变形，保持钢条的直线形态，也大大提高吊具本身的牢固性。

在具体使用时，可以先将要淬火的钢材或模具放进相应的桶或篮内，之后用钢绳把吊盘上的吊环绑住，吊在天车上，再用吊钩钩住相应的桶或篮；再把桶或篮吊进火炉里，在淬火完毕后取出钢材或模具时再将桶或篮吊出；整个过程中无需人靠近火源，提高了生产过程的安全性；同时，也节约了人力和物力资源。

附图说明

图1为本发明实施例中吊具的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：淬火用吊具，如图1所示，包括：吊具1，所述的吊具1包括焊接设有吊环6的吊盘2，在吊盘2边缘处沿周向均匀设置有至少两根竖直向下延伸的钢条3，考虑到吊具1使用时的稳固度，最好设置有四根钢条3，每根钢条3底端均设有吊钩4，且各个吊钩4的开口方向沿顺时针方向保持一致或者沿逆时针方向保持一致。

在吊具外套有至少一个包围所有钢条3的钢圈5，钢圈5设置在钢条3的中部位置处，钢圈5的内直径等于吊盘2的直径，钢圈5所处的平面与钢条3所处的平面互相垂直，同一个钢圈5内侧与每一根钢条3外侧焊接固定；在钢圈5下方的钢条3侧壁上设有用以止挡钢圈5的凸肋7。

在具体使用时，可以先将要淬火的钢材或模具放进桶或篮内，之后用钢绳把吊盘2上的吊环6绑住，吊在天车上，再用吊钩4钩住桶或篮；再把桶或篮吊进火里，在淬火完毕取出钢材或模具时再将桶或篮吊出；整个过程中无需人靠近火源，提高了生产过程的安全性；同时，也节约了人力和物力资源。