[发明专利]一种耐恶劣环境泵阀用耐磨合金铸钢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐恶劣环境泵阀用耐磨合金铸钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.2-0.4、硅0.6-0.8、锰1.7-1.9、铬2.6-2.8、钼0.8-1.2、钛0.5-0.7、Be0.04-0.07、S≤0.04、P≤0.04、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的耐恶劣环境泵阀用耐磨合金铸钢材料的生产方法，其特征在于：

（1）、准备生铁与废铁按1：1-2比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等；

（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）硅、锰、钛；（2）铬、钼、Be；各批次投入元素的时间间隔为24-27分钟，投料后搅拌均匀。

3.根据权利要求2所述的耐恶劣环境泵阀用耐磨合金铸钢材料的生产方法，其特征在于：所述的铸后热处理是：先由室温以170-180℃/小时速率升温至600-610℃，再以160-170℃/小时速率降温至480-490℃，再以170-180℃/小时速率升温至750-760℃，保温60-70℃，再以170-180℃/小时速率升温至930-945℃，保温3-4小时；再以160-170℃/小时速率降温至600-610℃，再以170-180℃/小时速率升温至710-730℃，再以160-170℃/小时速率降温至500-510℃，保温60-80分钟；再以160-170℃/小时速率降温至200-220℃，保温2-3小时；再以170-180℃/小时速率升温至300-310℃，再以160-170℃/小时速率降温至200-210℃，再以170-180℃/小时速率升温至540-550℃，保温2-3小时，取出空冷即得。

4.根据权利要求2所述的耐恶劣环境泵阀用耐磨合金铸钢材料的生产方法，其特征在于：工具钢粉3-4、氧化锌1-2、铝粉1-2、硝酸钠3-5、白云石粉3-4、高岭土2-3、氟化锆1-2、玉石粉3-4、蒙脱石1-2、氟硅酸钠2-3；制备方法是将各原料混合，加热至熔融状态，然后，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；将所得粉末加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-550、1-2%的纳米碳粉，混合均匀后，在8-15Mpa下压制成坯，然后，在900-950℃下煅烧3-4小时，冷却后，再粉碎成150-250目粉末，即得。