[发明专利]一种汽车内饰件专用热熔胶无效
申请号: | 201310505572.0 | 申请日: | 2013-10-24 |
公开(公告)号: | CN103571387A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 项孝泓 | 申请(专利权)人: | 芜湖众力部件有限公司 |
主分类号: | C09J123/08 | 分类号: | C09J123/08;C09J161/06;C09J123/06;C09J167/00;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241009 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 内饰件 专用 热熔胶 | ||
技术领域
本发明属粘结剂领域,尤其涉及一种汽车内饰件专用热熔胶。
背景技术
近几年,复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长,其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。 汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车内饰件专用热熔胶。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种汽车内饰件专用热熔胶,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
PE蜡14-16、软化点为90度以上的聚酯树脂 14-16、酚醛树脂2402 16-18,氯化聚乙烯2-4、碳酸钙1-2、HDPE 15-17,LLDPE 1-2,乙烯基三甲氧基硅烷2-4,EVA 33-34,抗氧剂T501 0.3-0.5,癸二酸二辛酯0.1-0.3,硬脂酸1-2,复合填料5-7;
复合填料由下述重量份的原料制得:陶瓷粉9-12、碳酸钙8-10、凹凸棒土8-12,石蜡油1-2、氧化镁粉末1-2、顺丁烯二酸酐0.3-0.5、纳米碳粉1-2、石墨粉1-2、竹碳粉1-2、当归油0.4-0.6、N-甲基吡咯烷酮1-2、硅烷偶联剂KH550 0.4-0.6,环氧棉子油酸丁酯 1.4-1.8;
所述的复合填料的制备方法为:制备方法是将陶瓷粉、滑石粉、凹凸棒土在600-650℃下煅烧4-5小时,然后,取出,与氧化镁粉末、石墨粉一并加入适量水中研磨,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8.5-9.3,研磨浆料至600-800目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨混合均匀即得。
所述的一种汽车内饰件专用热熔胶,其特征在于:
制备步骤是:
(1)将氯化聚乙烯、碳酸钙放入共混机中混匀备用;
(2)将其余原料放入共混机中混匀;
(3)捏合机预加热至壁温198-210℃;
(4)后将所有原料放入捏合机捏合30-50min,取出冷却,即得。
本发明的有益效果:利用本发明的原料和方法制备而得到的热熔胶具备具有良好的持久性以及耐水性能,且对复合材料和聚乙烯类塑料等汽车内饰件均具备良好的粘接性能。
具体实施方式
一种汽车内饰件专用热熔胶,其是由下述重量kg的原料制得:
PE蜡15、软化点为90度以上的聚酯树脂 15、酚醛树脂2402 18,氯化聚乙烯4、碳酸钙1、HDPE 15,LLDPE 1,乙烯基三甲氧基硅烷2,EVA 33,抗氧剂T501 0.5,癸二酸二辛酯0.1,硬脂酸2,复合填料5;
复合填料由下述重量kg的原料制得:陶瓷粉12、碳酸钙10、凹凸棒土12,石蜡油1、氧化镁粉末1、顺丁烯二酸酐0.3、纳米碳粉1、石墨粉2、竹碳粉1、当归油0.4、N-甲基吡咯烷酮2、硅烷偶联剂KH550 0.4,环氧棉子油酸丁酯 1.5;
所述的复合填料的制备方法为:制备方法是将陶瓷粉、滑石粉、凹凸棒土在650℃下煅烧5小时,然后,取出,与氧化镁粉末、石墨粉一并加入适量水中研磨,加15%氢氧化钠溶液调PH为8.5,研磨浆料至800目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,研磨混合均匀即得。
所述的一种汽车内饰件专用热熔胶,制备步骤是:
(1)将氯化聚乙烯、碳酸钙放入共混机中混匀备用;
(2)将其余原料放入共混机中混匀;
(3)捏合机预加热至壁温210℃;
(4)后将所有原料放入捏合机捏合50min,取出冷却,即得。
本实施例的粘结剂的表观粘度为4600MPa.s,剥离强度55N/2.5cm2,初粘力达到5号钢球,开放时间38s,24小时热稳定性状稳定。
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