[发明专利]一种电缆附件用导电硅橡胶无效
申请号: | 201310505145.2 | 申请日: | 2013-10-24 |
公开(公告)号: | CN103589162A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 王小燕 | 申请(专利权)人: | 安徽工贸职业技术学院 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/549;H01B1/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆附件 导电 硅橡胶 | ||
技术领域
本发明属于橡胶技术领域,具体涉及一种电缆附件用导电硅橡胶。
背景技术
目前,导电橡胶制品作为功能性橡胶制品发展很快,应用范围日趋广泛。
导电橡胶属于复合型导电高分子材料,其导电机理主要有宏观渗流理论(导电通路机理)、微观量子力学隧道效应和微观量子力学场致发射效应。导电通路机理、隧道效应和场致发射效应在导电橡胶中同时存在,在不同条件下可能是以某一种或某两种机理为主。当导电填料在临界用量以上时,导电通路为主要传导方式,即以导电通路机理为主;当导电填料用量较小或外加电压较小时,孤立电子或其聚集体的间隙较大而无法参与导电,热振动受激电子发生跃迁,形成较大隧道电流,此时以隧道效应为主;当填料用量较小、粒子间内部电场很强时,基体隔层相当于内部分布电容,此时场致发射效应更为显著。
现有的导电炭黑填充的导电橡胶,体积电阻通常可保持在几千欧,由于现有的配方中使用的炭黑不合理,其抗拉强度只能达到12Mpa,远远不能满足实际的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产工艺要求低、抗拉强度符合使用要求的电缆附件用导电硅橡胶。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种电缆附件用导电硅橡胶,所述导电硅橡胶的组分以重量份计:
补强硅橡胶50~120份
颗粒状导电乙炔炭黑15~30份
六甲基环三硅氮烷5~15份
液体硅橡胶2~6份
硫化剂0.5~1.5份
防焦剂0.1~0.5份。
作为本发明的改进,上述导电硅橡胶的组分以重量份计:
补强硅橡胶100份
颗粒状导电乙炔炭黑20份
六甲基环三硅氮烷10份
液体硅橡胶5份
硫化剂1份
防焦剂0.2份。
上述的颗粒状导电乙炔炭黑的粒径为15~20nm。
上述的硫化剂为DCP。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明制备方法简单,制备的导电硅橡胶为深黑色胶料,混炼胶流动性好,易于硫化加工,合格率高;并且易于与金属粘结性;橡胶抗拉强度≥20Mpa,耐老化性能好,适合生产导电衬套和导电橡胶减震产品。
具体实施方式
为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅用于帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种电缆附件用导电硅橡胶的组分以重量份计:
补强硅橡胶100份
粒径为15~20nm的颗粒状导电乙炔炭黑20份
六甲基环三硅氮烷10份
液体硅橡胶5份
硫化剂DCP1份
防焦剂0.2份。
制备方法按照本领域常规方法制备。
制备的导电硅橡胶的粘接力按照国标GB/T11211-1989标准进行检测,结果为3.1MPa;导电硅橡胶的抗拉强度按照国标GB/T528-1998标准进行检测,结果为20MPa;导电硅橡胶的导电性能按照国标GB/T2439-2001标准进行检测,结果为450kΩ。
实施例2
一种电缆附件用导电硅橡胶的组分以重量份计:
补强硅橡胶50份
粒径为15~20nm的颗粒状导电乙炔炭黑15份
六甲基环三硅氮烷5份
液体硅橡胶2份
硫化剂DCP0.5份
防焦剂0.1份。
制备方法按照本领域常规方法制备。
实施例3
一种电缆附件用导电硅橡胶的组分以重量份计:
补强硅橡胶120份
粒径为15~20nm的颗粒状导电乙炔炭黑30份
六甲基环三硅氮烷15份
液体硅橡胶6份
硫化剂DCP1.5份
防焦剂0.5份。
制备方法按照本领域常规方法制备。
申请人声明,所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某组分的具体含量点值,与发明内容部分的技术方案相组合,从而产生的新的数值范围,也是本发明的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些数值范围。
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