[发明专利]一种注射轴支撑连接装置

说明书

技术领域

本发明属于注塑技术领域，涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注射轴支撑连接装置。

背景技术

注塑螺杆在工作过程的注射阶段，需要做沿轴线方向的向前推进和向后退回动作。在向前推进时，螺杆不转动，需要给螺杆施加向前的巨大推力。这种直线的运动和力均通过注射轴传递而来，工作过程中注射轴会同时受到扭矩和径向力。伺服电机驱动的注塑机塑化部件需要将旋转运动变换成直线运动，高品质注塑机也要求注射轴转动灵活、支撑稳定坚固、传动效率高。

现有技术中的注射轴的支撑连接不牢固、不可靠、且使用寿命短，所以，为实现将转动变换成直线运动并承受巨大轴向载荷，必须设计可行的注射轴支撑连接装置。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种注射轴支撑连接装置；解决了现有技术所存在的结构不牢固、不可靠，影使用寿命短等技术问题。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种注射轴支撑连接装置，包括注射台，所述的注射台具有内腔，轴承座插入到内腔中并与注射台固定连接，轴承座内设置有与轴承座滚动连接的注射轴，所述的注射轴具有注射轴中心孔，注射轴的一端固定连接注射带轮，另一端通过注射轴中心孔内固定连接滚珠丝杠，滚珠丝杠与注射推力架螺接，在滚珠丝杠上套设有滚珠螺母，所述的滚珠螺母与注射推力架固定连接；

所述的注射台一端为方形的方板，另一端为圆柱，所述的方板的四个角上开有导杆孔，圆柱上开设有与内腔连通的开口；

所述的轴承座的轴承安装孔中具有圆环形的隔板，所述的隔板将轴承座的轴承安装孔隔成轴承座前侧主孔和轴承座后侧主孔，轴承座的一端具有凸缘，当轴承座插入到内腔时所述的凸缘与注射台的圆柱固定连接；

所述的注射轴包括依次连接的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体，所述的四个圆柱体内部具有相互贯通的注射轴中心孔，第一圆柱体外壁上且与第二圆柱体的交界处具有沿第一圆柱体径向向外突出的圆环状的隔环，第三圆柱体的外壁上且与第四圆柱体的交界处具有外螺纹；

所述的注射推力架包括具有与与方板上的导杆孔相配合的注射推力架导杆孔的注射推力架角，中心具有注射推力架中心孔的注射推力架主体，注射推力架角和注射推力架主体之间通过连杆连接；

所述的轴承座的隔板与注射轴的隔环之间设置有推力轴承，所述的推力轴承套设在注射轴的第二圆柱体上，注射轴的第一圆柱体上套设有紧贴隔环的前深沟球轴承，前深沟球轴承外侧设置有前轴承盖，注射轴的第三圆柱体上套设有紧贴隔板的后深沟球轴承，后深沟球轴承外侧设置有后轴承盖，前轴承盖、后轴承盖分别与轴承座固定连接，注射轴的第四圆柱体上套设有与注射轴固定连接的注射带轮，注射轴中心孔内设置有与注射轴中心孔键连接的滚珠丝杠，滚珠丝杠与注射推力架中心孔螺接，注射台的导杆孔与注射推力架的注射推力架导杆孔通过导杆连接且注射推力架可以沿着导杆滑动。

在上述的注射轴支撑连接装置中，前轴承盖与轴承座之间还设置有前垫片，后轴承盖与轴承座之间还设置有后垫片，前轴承盖内放置有与注射轴贴合的前密封圈，后轴承盖内放置有与注射轴贴合的后密封圈，所述的注射台的导杆孔套在导杆上且用第一压紧螺母固定在导杆的端部。

在上述的注射轴支撑连接装置中，所述的后密封圈与注射轴之间设置有圆环，所述的注射轴后端用第二压紧螺母旋入外螺纹中压紧后轴承盖，所述的圆环一端顶住后深沟球轴承，另一端顶住第二压紧螺母。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的装置可以承受轴向向后的巨大推力、轴向向前的较小拉力、径向力等作用力，而且注射轴可以自由转动，注射推力架可以沿直线灵活向前或向后移动，相对运动摩擦部位封装在密闭空间内，避免润滑油外泄和灰尘进入。本发明的装置能够保障注塑机实现注射功能，并且使注塑机具有长久牢固稳定的性能。

附图说明

图1是本发明提供的外形示意图；

图2是图1的垂直剖切示意图；

图3是本发明提供的注射台的结构示意图；

图4是本发明提供的注射推力架的结构示意图；

图5是本发明提供的轴承座的结构示意图；

图6是本发明提供的注射轴的结构示意图。