[发明专利]管子内外打磨机有效
| 申请号: | 201310504184.0 | 申请日: | 2013-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN103506895B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
| 发明(设计)人: | 邹家生;严铿;许祥平;高飞;潘浩 | 申请(专利权)人: | 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 |
| 主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B5/40;B24B5/35 |
| 代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司32252 | 代理人: | 戴朝荣 |
| 地址: | 212009 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管子 内外 打磨 | ||
技术领域
本发明属于材料成型自动化技术领域,尤其涉及一种合拢管的加工制造过程中管端部内外快速打磨的设备。
背景技术
在船舶建造以及化工等行业需要铺设大量的管道,当两两管道需要连接时,需要在管子两端焊上法兰盘,然后再将两法兰盘用螺栓连接。当管子需要和法兰焊接时,管子的端部内外均需要打磨以保证焊接质量。由于所需管道数目众多大小不一,所以面临着大量管道两端的打磨问题。
多数生产企业主要是采用手工打磨,即:工人手拿电动或者气动的打磨机先在管的外壁打磨然后在内壁进行打磨。其具有以下主要问题,即,手工打磨效率低,不能同时内外打磨;工人劳动强度大、工作环境恶劣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管子内外打磨机,可以高效的进行管子的内外壁同时打磨,以解决现有技术中存在的效率低下的问题。
为达到上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种管子内外打磨机,包括固定平台,固定平台上安装有夹管定心气动卡盘、用于打磨管子内壁的内打磨系统、用于打磨管子外壁的外打磨系统;内打磨系统和外打磨系统均安装在移动调节台上,所述移动调节台可相对固定平台左右、前后移动。
所述移动调节台为上下两层,上下两层均装有2个滑动导轨;气缸驱动控制下层平台前后移动;上层两导轨在气缸驱动下带动打磨系统左右移动使其到达夹管定心卡盘附近的任意位置。
内打磨系统安装在内砂轮左右移动平台上,内砂轮左右移动平台通过导轨安装在内砂轮移动台上,内砂轮移动台底部设有导轨;外打磨系统安装在外砂轮左右移动平台 上,外砂轮左右移动平台通过导轨安装在外砂轮移动台上,外砂轮移动台底部设有导轨。
所述内打磨系统和外打磨系统均由一组驱动电机、传动轮、传动皮带和打磨轮组成,驱动电机经过传动轮带动打磨轮转动。
更进一步的,所述外打磨系统的皮带轮左右两侧各安装一个外砂轮。
更进一步的,所述内打磨系统的皮带轮左右两侧各安装一个内砂轮。
所述夹管定心气动卡盘前方安装有气动挡板,用于控制管子伸出长度。
所述夹管定心气动卡盘为一对,相向设置在固定平台上。
所述夹管定心气动卡盘为由电机驱动自转并且夹持管子定心的卡盘。
所述的固定平台是一固定安装的钢结构平台。
只要将管子放置在固定平台上,通过手动或自动传送到夹管定心卡盘处并安装到卡盘中心并夹紧;通过移动调节平台的调节,使得打磨系统的两个打磨轮位于管子的内壁和外壁处;气动后即可自动内外壁同时打磨。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,调节方面,使用安全,用自动打磨取代传统过程手工操作,效率高、特别适合批量打磨。
相比手工打磨,效率高,能同时内外打磨,工人劳动强度低。并且可以同时对管子两端的内外壁进行同时打磨,极大的提高了打磨效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的工作状态示意图。
图中,1、固定平台;2、夹管定心气动卡盘;3、内砂轮;4、外砂轮;5、内砂轮移动台;6、外砂轮移动台;7、外砂轮驱动电机;8、内砂轮驱动电机;9、气动挡板;10、内砂轮左右移动台;11、外砂轮左右移动台,12、管子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种管子内外打磨机,包括固定平台1,固定平台1上安装有夹管定心气动卡盘2、用于打磨管子内壁的内打磨系统、用于打磨管子外壁的外打磨系统;内打磨系统和外打磨系统均安装在移动调节台上,所述移动调节台可相对固定平台1左右、前后移动。
内打磨系统由内砂轮驱动电机8、传动轮、传动皮带和内砂轮组成,皮带轮左右两侧各安装一个内砂轮3,内砂轮驱动电机8经过传动轮带动打磨轮转动,内打磨系统安装在内砂轮左右移动平台10 上,内砂轮左右移动平台10通过导轨安装在内砂轮移动台5上,内砂轮左右移动平台10可相对内砂轮移动台5左右滑动,内砂轮左右移动平台10在气缸驱动下带动内打磨系统左右移动使其到达夹管定心卡盘附近的任意位置;内砂轮移动台5底部设有导轨,气缸驱动控制内砂轮移动台5相对固定平台1前后移动。
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