[发明专利]一种旋转导套的油冷密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床上的零部件，尤其指一种旋转导套的冷却密封装置。 

背景技术

现代机械工业的发展，对机床的加工精度要求越来越高。就高精密数控车床而言，其主要优点在于高转速、高精度、快切削速度。主轴及导套是机床的重要部件，对高速精密机床来说，其加工精度在很大程度上取决于主轴及导套系统的精度， 然而当车床开始运转时，轴承的滚动体在滚道中运转，受到摩擦力会产生热量，使轴承的温度上升。长时间在高转速运转情况下，发热量就越大，加上运动时其他零部件间的相互摩擦均会产生热量，致使轴部升温过高。 

因为热胀冷缩的原因，车床的精度就受到严重的影响，导套轴部径向跳动和轴向窜动就较大，加工容易产生颤振、刀具与工件之间的相对振动会使加工表面留下振纹、产生强烈的噪声、 严重影响加工质量和危害 操作者的身心健康；而且由于颤振使切削截面、切削角度、切削力均发生变化，刀具易磨损、严重时会产生破损。由于切削颤振的发生，目前生产中往往以降低切削用量，比如减小进刀量和降低主轴转速为代价，致使机床、刀具的工作性能得不到充分发挥，限制了机械加工生产效率的提高，这对批量生产的制造厂家来说无疑是巨大的损失。  

在竞争激烈的机械市场当中，高转速，高精度的导套成为一个强有力的竞争要点。精度高，光洁度高已经成为客户的必须要求。为满足市场需求，广大同行都采用提高主轴精度或改进导套的密封效果来提高产品的要求，而提高主轴精度及导套的密封效果困难重重，经我公司多年研究与实际使用效果相结合而开发了由主轴直接驱动导套，导套可以随主轴做高速旋转，在高速旋转当中会产生热量，因此开发油冷装置减少热量，保证导套在常温下工作。驱动爪式旋转导套油冷密封装置可以很好的满足客户的要求。

发明内容

本发明的目的是克服现技术中机床加工精度难以保证的问题，提供一种结构简单、高精度的旋转导套的油冷密封装置。 

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种旋转导套的油冷密封装置，包括主轴、驱动爪和旋转导套，所述驱动爪固定在主轴上，旋转导套与驱动爪之间通过导套轴、导向盘和定位键相互连接，所述旋转导套内部设置有油冷密封装置，所述油冷密封装置包括油管分配器、轴承、挡套、回油套和回油盖，所述回油盖、回油套、挡套和导套轴之间采用迷宫式配合，挡套、回油套和旋转导套之间采用迷宫式配合，导套轴、回油盖和回油套之间采用间隙配合，控制公差范围在0.005—0.06毫米，所述油管分配器为一个空心圆柱体，外侧设置有环形的油槽，油管分配器的端面上设置有一号孔，油槽上设置有二号孔，一号孔和二号孔之间相互贯通。 

所述驱动爪呈空心圆柱体状，包括位于驱动爪内壁上的轴向键槽。 

所述驱动爪和主轴之间采用主轴螺母固定。 

所述定位键与导向盘之间采用过盈配合，并且采用厌氧胶固定。 

所述定位键与驱动爪之间采用间隙配合。 

所述旋转导套上设置有油孔，油孔连接有进油管。 

与现有技术相比，本发明的有益效果为： 

1、本发明包括驱动爪、主轴、旋转导套，油冷密封装置位于旋转导套内部，装配简单。

2、本发明冷却油经由油路分配器均匀分配再流向两侧轴承及其他零件表面，导套轴上的轴承也可以得到充分的冷却，大大降低了轴部的温度，同时冷却油也可以润滑导套轴，减少导套轴与其他零件的摩擦，降低升温的主要热量来源。 

3、本发明中回油盖、回油套、挡套和导套轴之间采用迷宫式配合，挡套、回油套和旋转导套之间也采用迷宫式配合，迷宫式密封结构大大减低了渣屑随着切削液进入旋转导套内部的可能性，提高了轴承的使用寿命，保证了工件加工质量和零件合格率，延长机床的使用寿命，大大提高了经济效益。 

附图说明

图1为本发明的主视图； 

图2为本发明中油冷密封装置的局部放大图；

图3为本发明中驱动爪的结构示意图；

图4为本发明中油路分配器的结构示意图。

图中：主轴1，驱动爪2，键槽21，旋转导套3，油孔31，导套轴4，导向盘5，定位键6，油管分配器7，油槽71，一号孔72，二号孔73，轴承8，挡套9，回油套10，回油盖11，主轴螺母12，进油管13。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。