[发明专利]一种熔铅炉及其液位控制方法

权利要求书

1.一种熔铅炉，包括炉体（1），其特征在于：还包括用于向炉体（1）内添料的添料机、与添料机相连的控制系统，所述炉体（1）的内侧壁上设有安装低位传感器（2）的第一支架（5）、安装下限传感器（3）的第二支架（6）和安装上限传感器（4）的第三支架（7），三个传感器按照最下端与炉体底部之间的距离从小到大分别为低位传感器（2）、下限传感器（3）和上限传感器（4），三个传感器均与控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：所述低位传感器（2）、下限传感器（3）和上限传感器（4）上部均设有螺纹部，所述第一支架（5）上设有与低位传感器（2）的螺纹部相配的螺纹孔，所述第二支架（6）上设有与下限传感器（3）的螺纹部相配的螺纹孔，所述第三支架（7）上设有与上限传感器（4）的螺纹部相配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：所述第一支架（5）上设有与低位传感器（2）相配的孔且侧壁上设有第一紧固螺钉（8），所述第二支架（6）上设有与下限传感器（3）相配的孔且侧壁上设有第二紧固螺钉（9），第三支架（7）上设有与上限传感器（4）相配的孔且侧壁上设有第三紧固螺钉（10）。

4.一种采用权利要求1所述熔铅炉的液位控制方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

A.通过添料机向炉体（1）内添加铅锭，直到铅锭融化后形成的铅液接触到上限传感器（4）；

B.上限传感器（4）与低位传感器（2）通过铅液通电，通电的信号传递给控制系统，控制系统使添料机停止添料；

C.随着铅液的消耗，铅液液面低于下限传感器（3）的下端时，低位传感器

（2）与下限传感器（3）处于断开状态，断开信号传递给控制系统，控制系统使添料机向炉体（1）内供料，直到铅液接触到上限传感器（4）；

D.循环步骤Ｂ和步骤Ｃ，添料机自动向炉体（1）内添料。