[发明专利]表面增强拉曼散射衬底及其制造方法有效
申请号: | 201310503788.3 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN104568894B | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 潘革波;刘文广;肖燕;刘永强;吴浩迪 | 申请(专利权)人: | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 |
主分类号: | G01N21/65 | 分类号: | G01N21/65 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司44304 | 代理人: | 杨林,李友佳 |
地址: | 215123 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 增强 散射 衬底 及其 制造 方法 | ||
1.一种表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(a)在基底上敷设一层金属粉末颗粒层,并将所述基底放置于3D打印设备的工作台上;所述金属粉末颗粒层的厚度为400~800nm;
(b)在3D打印设备的控制系统上设定金属纳米单元阵列化图案;
(c)按照设定的阵列化图案,通过3D打印设备的喷头将无机胶粘剂或有机胶粘剂滴加在金属粉末颗粒层上,粘接固定对应位置的金属粉末颗粒;
(d)去除未粘接固定的金属粉末颗粒,在基底上形成金属纳米单元阵列结构;
(e)将步骤(d)得到的金属纳米单元阵列进行烧结处理,获得所述的表面增强拉曼散射衬底。
2.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,该方法还包括步骤:将烧结处理的表面增强拉曼散射衬底进行退火处理,退火处理的温度为200~300℃,时间为20~40分钟。
3.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,所述烧结处理采用激光烧结,激光功率200~300瓦,烧结的温度为700~1000℃,时间为20~60秒。
4.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,所述烧结处理采用烧结炉高温烧结,烧结的温度为50~500℃,时间为60~100分钟。
5.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,所述金属纳米单元的间距为1~2μm。
6.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,以质量百分比计算,所述有机胶粘剂中含有60~75%的甲基丙烯酸酯,15~25%的乙烯和丙烯混合物,8.5~17.5%的环氧乙烷,0.5~1.0%的过氧化物引发剂,0.2~0.5%乙酰丙酮铜。
7.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,以质量百分比计算,所述无机胶粘剂中含有3~4%氯化钠,5~6%的碳酸钠,2~3%的碳酸氢钠,6~9%的硅酸,20~30%的木糖醇,48~64%的水。
8.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,所述金属粉末颗粒为Au、Ag和Cu粉末颗粒中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,所述金属粉末颗粒的粒径是1nm~10nm。
10.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,所述基底包括硅、金属板、塑料板或玻璃。
11.根据权利要求1所述的表面增强拉曼散射衬底的制备方法,其特征在于,所述金属纳米单元为金属纳米柱结构。
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