[发明专利]新型鞭状天线及其制作方法有效
申请号: | 201310503610.9 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN103531881A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 林雅备 | 申请(专利权)人: | 福建星海通信科技有限公司 |
主分类号: | H01Q1/12 | 分类号: | H01Q1/12;H01Q1/36 |
代理公司: | 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
地址: | 350000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 鞭状天线 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种天线,尤其涉及一种新型鞭状天线及其制作方法。
背景技术
鞭状天线是一种可弯曲的垂直杆状天线,其长度一般为1/4或1/2波长。大多数鞭状天线都不用地线而用地网。小型鞭状天线常利用小型电台的金属外壳作地网。有时为了增大鞭状天线的有效高度,可在鞭状天线的顶端加一些不大的辐状叶片或在鞭状天线的中端加电感等。鞭状天线体积小,应用十分广泛。
目前,鞭状天线大多由导电性能良好的金属材料制成。在实施的过程中,其存在的如下问题:1)由于金属材料的固有特性所决定,其比强度和比刚度相对较低,机械性能不高,防盐雾腐蚀的能力也有限,致使其使用寿命短;2)采用金属材料制造的鞭天线不仅重量重,而且防腐性能差,不能很好地适应船舶等复杂使用工况以及恶劣海洋气候环境的使用要求。有鉴于此,有必要对上述的鞭状天线进行改进。
发明内容
本发明提出了一种新型鞭状天线及其制作方法,主要解决的是现有技术中采用金属材料制成的鞭状天线机械性能差、质量重以及防腐蚀性能差的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型鞭状天线,包括至少一天线杆以及金属接头,所述天线杆包括碳纤维管、防波套及外保护层;所述碳纤维管、防波套及外保护层沿天线杆径向方向依次分布;所述碳纤维管上包裹有由金属线编织而成的防波套,且防波套完全覆盖于碳纤维管的外壁;所述外保护层缠绕于防波套的外壁,且外保护层对应防波套两端设有镂空部;所述金属接头设置于天线杆的两端。
其中,所述天线杆顶部的横截面小于其底部的横截面。
其中,所述金属接头胶接固定于天线杆的两端。
其中,所述碳纤维管的材质为碳纤维增强树脂基复合材料,所述防波套的材质为金属材料,所述外保护层的材质为玻璃纤维预浸料。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种新型鞭状天线的制作方法,包括步骤:
S01、根据预设的天线杆内孔尺寸,制作相应的内芯模具;
S02、在模具的外壁周侧缠绕碳纤维增强树脂基复合材料;
S03、加热碳纤维增强树脂基复合材料,并使碳纤维增强树脂基复合材料固化成型为碳纤维管;
S04、在碳纤维管上包裹由金属线编织而成的防波套,并使防波套完全覆盖于碳纤维管的外壁;
S05、在防波套的外壁周侧缠绕玻璃纤维预浸料,并将玻璃纤维预浸料对应防波套的两端部位镂空;
S06、加热玻璃纤维预浸料,使玻璃纤维预浸料固定于防波套外壁形成天线杆;
S07、除去模具,并对天线杆进行修整;
S08、将金属接头安装于天线杆的两端。
其中,所述步骤S01之后S02之前还包括步骤,清理内芯模具,在内芯模具上涂脱模剂后,将脱模布铺设于内芯模具的表面。
其中,所述步骤S03之后S04之前还包括步骤,切断碳纤维管,并将碳纤维管的表面打磨圆整。
其中,所述步骤S04中,所述防波套两端均长出碳纤维管的两端3-7cm。
其中,所述步骤S8具体包括步骤:
S81、在天线杆的两端涂覆导电胶;
S82、将金属接头置于天线杆两端涂覆导电胶的位置;
S83、加热金属接头及导电胶,使金属接头固定于天线杆的两端。
其中,所述步骤S8之后还包括步骤,在天线杆的表面喷涂聚氨酯漆。
本发明的有益技术效果是:区别于现有技术中鞭状天线采用金属材料制成,而引起的机械性能差、质量重以及防腐蚀性能差的问题,本发明提供了一种新型鞭状天线,包括碳纤维管、防波套、外保护层以及金属接头,碳纤维管具有较佳的强度和刚度,起支撑天线杆的作用;防波套由金属网编织而成,其包裹于碳纤维管的外壁上,重量轻,具有较好的导电性能;外保护层缠绕于防波套上,具有良好的防潮、防霉、防盐雾的性能。除此之外,天线杆的两端安装有金属接头,方便天线杆的组装。综上,本发明的新型鞭状天线具有重量轻、耐腐蚀;电性能及机械性能均较佳,能保证天线通信可靠度高,使用寿命长。
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