[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

常规密闭型旋转式压缩机大致上由上壳体、主壳体、下壳体组成密闭型空间，在此密闭空间内收纳有由定子组件和转子组件组成的电机部及通过旋转曲轴与电机部相连接的泵体部。压缩机运转时，转子组件转动，带动曲轴转动。通过曲轴的转动，泵体部能够实现对冷媒气体的压缩做功。泵体部除了曲轴外，还有套在曲轴长轴上的主轴承、位于主轴承上部的主轴承消音器、位于主轴承法兰面下方的气缸、位于气缸内径范围内且套在曲轴偏心部上的滚动活塞、位于气缸下部的副轴承、位于副轴承下方的副轴承消音器等组成。

压缩机组装完成并封入冷冻机油之后，压缩机下壳体内部会出现一个油池，泵体部大部分浸没在其中，油池油面的最大静止高度可与主轴承消音器的顶部平面相平齐。

滚动转子式压缩机冷媒气体及冷冻机油混合气体的流通通路主要由电机定转子间隙、定转子上的轴向通气孔、定子切边与主壳体内径组成的若干弧形区域等构成。通常滚动转子式压缩机为高背压设计，电机下部空腔（主轴承与定子铁芯下端面之间部分）的压力大于电机上部空腔（定子上端面与上壳体内表面之间的部分）的压力。压缩机启动后，大量的冷冻机油被从主轴承消音器排出的高速冷媒气体经由上述通道携带到定子铁芯上部空间。当流通通道整体过小时，例如定子切边过小时，定子切边与主壳体内径形成的弧形区域内向上的流速较高，使得由定子铁芯上端面流向此弧形区域的冷冻机油无法及时地返回压缩机下部空间，故会造成冷冻机油在定子铁芯上端面的积存。压缩机稳定运行时，此油面会维持在一个动态的平衡高度，而且油面高度会随着压缩比、运行频率等发生变化。

冷冻机油在电机定子铁芯上部的大量积存。不仅会造成压缩机的OCR过大，也会使压缩机下部油池的油面过低，从而不能对压缩部各运动副进行有效的润滑，导致部件磨耗的增加，最终影响到压缩机的可靠性。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单，可以降低电机组件的定子的上端面的冷冻机油积存的旋转式压缩机。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，包括：壳体；电机组件，所述电机组件包括定子和设在所述定子内的转子，其中，所述定子上具有沿上下方向贯通所述定子的回油通道；泵体组件，所述泵体组件在所述壳体内设在所述电机组件的下面，所述泵体组件包括气缸、设在所述气缸上面的主轴承以及设在所述主轴承上面的主轴承消音器，其中，所述主轴承消音器上具有排气口；和引射器，所述引射器包括喷射管段和第一端与所述喷射管段连通的引流管段，其中，所述喷射管段的第一端与所述排气口相连且所述喷射管段的第二端与所述电机组件的下表面相对，所述引流管段的第二端与所述回油通道的第一端相连。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，定子上具有沿上下方向贯通定子的回油通道，主轴承消音器上具有排气口，通过引射器将定子的上端面与主轴承消音器连通，将主轴承消音器排气口处的高压高速气体作为工作介质，将定子铁上端面的冷冻积油作为被引射介质，利用高速流动的工作介质产生的引射作用将定子上端面的积油引射到电机组件的下部空腔，从而达到改善定子上端面积油和降低OCR的目的。

另外，根据本发明上述实施例的旋转式压缩机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个示例，所述旋转式压缩机还包括回油管，所述回油管的第二端与所述回油通道的第一端相连且所述回油管的第一端与所述引流管段的第二端相连。

根据本发明的一个示例，所述引射器的喷射管段的第二端构造成圆台状。

根据本发明的一个示例，所述引射器的引流管段的第一端构造成向上倾斜预定角度。

根据本发明的一个示例，所述引射器的引流管段构造成弧形管，所述弧形管的底部设有回油孔。

根据本发明的一个示例，所述引射器焊接在所述主轴承消音器上。

根据本发明的一个示例，所述引射器的喷射管段的第一端的外周面上具有外螺纹，所述主轴承消音器的排气口的内周壁上具有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述引射器与所述主轴承消音器螺纹相连。

根据本发明的一个示例，所述引射器与所述主轴承消音器一体铸造成形。

根据本发明的一个示例，所述引射器为T形三通管。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明