[发明专利]一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法无效
申请号: | 201310502636.1 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN103539890A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 鲁平才;焦自保;赵钎 | 申请(专利权)人: | 江苏兆鋆新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08F220/46 | 分类号: | C08F220/46;C08F220/06;C08F220/54;C08F220/18;C08F220/40;C08F2/44;C08K5/3492;C08K3/32;C08K3/02;C08K3/36;C08J9/10;C08J9/14;C08L33/20 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陈扬 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 an maa 共聚物 泡沫 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法。
背景技术
AN/MAA共聚物泡沫是耐热性能优异的刚性结构泡沫塑料,然而材料本身却不具有阻燃性能。随着军用和民用市场对硬质泡沫的需求量的增加,硬质泡沫的阻燃性已成为越来越备受关注的课题。
目前使用的阻燃剂主要有无机阻燃剂如锑系,Al(OH)3,Mg(OH)2,红磷等;有机阻燃剂有卤系和磷系。卤系阻燃剂在燃烧时发烟量大,并产生有毒气体,很容易产生二次污染,随着人们环保意识的增强卤系阻燃剂的用量已越来越少。无机阻燃剂燃烧时虽然发烟量很低,且不产生有毒气体,但添加量较大,常会影响制品的物性和机械性能。对于AN/MAA体系多为有机试剂,很容易产生相分离的问题,同时如果用红磷制得的泡沫由于颜色的问题又限制了其使用的范围。磷系阻燃剂发烟量小,但大多数为低分子的磷酸酯,通常为液体,挥发性大,耐热性能不高,对于AN/MAA共聚物泡沫200℃的高温发泡来说很容易导致磷系阻燃剂的分解。氮系阻燃剂单独使用时,阻燃效果差。当氮系阻燃剂与磷系阻燃剂复配或用同时含N-P的化合物作阻燃剂时,由于N-P的协同作用,显示出良好的阻燃性能,其发烟量小,可自熄,不产生有毒气体。因此成为现在阻燃剂的发展方向。
发明内容
为了满足硬质泡沫在各种不同阻燃场所的应用,本发明的目的是提供一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,本方法制得的一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物硬质泡沫经测试其氧指数可达到33以上。此泡沫材料可广泛应用于航天航空、高速列车、风电、船舶、医疗等各种对阻燃有一定要求的领域用作填充材料或夹芯材料。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法,以甲基丙烯酸(MAA)、丙烯腈(AN)和第三单体,通过加入增稠剂,同时加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂以及成核剂一步法直接共聚得到AN/MAA共聚板,再经过高温发泡和热处理制得AN/MAA共聚物泡沫,具体包括以下步骤:
(1)配方按如下重量份配置:
甲基丙烯酸 40-60
丙烯腈 40-60
第三单体 5-20
氮-磷系复合阻燃剂 1-30
增稠剂 1-30
引发剂 0.05-0.6
发泡剂 1-16
交联剂 1-12
密度控制剂 0.1-3
成核剂 0.3-18
按照上述配方将甲基丙烯酸、丙烯腈、第三单体、氮-磷系复合阻燃剂、增稠剂混合,加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂、成核剂,混合均匀得到均匀溶液;
(2)将得到的溶液注入由橡胶条密封好的两块平行玻璃内,在30℃-70℃水浴温度条件下聚合反应10-70小时,形成AN/MAA共聚板;
(3)将共聚板放置在80℃-180℃条件下预热2-10小时,再经180℃-230℃条件下发泡10min-200min,得到无卤阻燃型AN/MAA共聚物初始泡沫;
(4)将制得的无卤阻燃型AN/MAA共聚物初始泡沫在100℃-200℃条件下保持1-5小时,并自然冷却至室温,得到无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料。
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