[发明专利]机械式粉末成形机及定量供油系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末成形机，特别涉及一种机械式粉末成形机及定量供油系统。

背景技术

粉末成形机在成形过程中，一下冲和二下冲受力压缩，下冲受每平方厘米6-6.5T左右的压强，比如下冲缩短量为3.5-4/1000mm，由于一下冲、二下冲的长度不同，因此其缩短量不同，如一下冲102长100mm，二下冲101长300mm，一下冲102缩短量为0.35mm，二下冲101的缩短量1.05mm，弹性回复后产生0.7mm的间隙h，此时，二下冲的上表面与产品下表面上的台阶贴合，而一下冲的上表面与产品轴肩面产生0.7mm的间隙，而产品出模是通过阴模向下运动实现，出模时阴模内壁与产品侧壁之间会产生巨大的摩擦力，由于仅用产品下表面中心的二冲作为支撑，该摩擦力形成力臂，从而在出模时拉碎产品，造成产品报废，从而增大了生产成本，为解决上述问题，我司已设计出相应的下冲回弹装置，为了精确控制该装置的回弹高度，以补偿下冲不同压缩量而产生的间隙，同时提供一种能精确控制供油量的供油系统。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造成本低且供油量精确的定量供油系统，同时提供包含有该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置及具有该装置的机械式粉末成形机。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种定量供油系统，包括与油箱连通的油泵，还包括顶出油缸1、定量油缸2、第一电磁换向阀3、第二电磁换向阀4及第三电磁换向阀5，所述定量油缸2的活塞杆上设有用于调节活塞行程的调节螺母201，所述顶出油缸1的活塞杆上设有行程调节螺母101，所述顶出油缸1的端部设有用于对所述行程调节螺母进行限位的限位挡块102，所述顶出油缸1的无杆腔油口分支成两支路，第一支路经第二电磁换向阀4后连接至所述定量油缸2的有杆腔油口，第二支路连接至所述第三电磁换向阀5，所述定量油缸2的有杆腔油口连接所述第一电磁换向阀3，所述第一电磁换向阀3的P1口和第三电磁换向阀5的P3口经管路合并成一路后连接至所述油泵的出油口，所述第二电磁换向阀4的B2口与所述第一电磁换向阀3的B1口连通，所述第二电磁换向阀4的T2口和第三电磁换向阀5的B3口均封闭，所述第一电磁换向阀3的T1口和第三电磁换向阀5的T3口均连通油箱。

同时提供一种包含该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置，其包括开设有滑塞孔的一下冲板8、滑配在所述滑塞孔内的滑塞21、固定在所述滑塞孔孔口的油缸导向座20、安装在所述滑塞21上的一下冲垫板18及固定在所述一下冲垫板18上的一下冲17，所述滑塞21的外缘向上延伸形成连接部211，所述连接部211的外壁通过螺纹配合有一下冲浮动调节螺母212，所述一下冲浮动调节螺母212外套设有一下冲浮动限位块213，所述一下冲浮动限位块213的底部固定在所述一下冲板8上，所述滑塞孔的底部开有用于供油的油口。

进一步的，所述一下冲浮动调节螺母212的下端向外折弯形成第一限位部，所述一下冲浮动限位块213的上端向圆心方向折弯形成第二限位部，所述第一限位部的外径大于所述第二限位部的内径且小于所述一下冲浮动限位块213的内径，所述第二限位部的内径大于所述一下冲浮动调节螺母212的外径。

本发明同时还保护一种包含该机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置的机械式粉末成形机。

（三）有益效果

本发明机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置，通过调整一下冲浮动调节螺母的高度而满足不同产品的不同填充行程的需求，调节简单快捷，柔性好，适用范围广，且可在传统的粉末成形机上进行改造应用，成本低；且该机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置带有的定量供油系统，根据需求调节定量油缸上的调节螺母的位置，从而控制定量油缸内的活塞行程，即控制了无杆腔内的出油量，结构简单，制作方便且成本低，通过调节螺母控制定量油缸的活塞的运动行程而控制顶出油缸的顶出量，操作简单，供油量精确。

附图说明

图1为本发明机械式粉末成形机的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本发明定量供油系统定量油缸上油的示意图；

图4为本发明定量供油系统顶出油缸上油的示意图；

图5为本发明定量供油系统顶出油缸下压的示意图；

图6为本发明定量供油系统定量油缸定量供油的的示意图。

具体实施方式