[发明专利]烫边机

说明书

技术领域

本发明属于制鞋领域，具体地说涉及一种制鞋过程中常用到的橡筋鞋帮中橡筋的烫边装置。

背景技术

橡筋是鞋帮上比较常见的部件之一，制作橡筋的原材料是橡筋布，由弹力十足的细长橡皮筋和较高弹性的化学纤维编制而成。在将橡筋部件缝制到鞋帮上之前，必须对橡筋的边缘进行烫压处理，即橡筋的边缘3～5mm范围内的厚度由0渐变到橡筋自身厚度，这样橡筋在缝到鞋帮上后，其边缘才不会有明显凸起、穿着时才避免不舒适。目前烫压橡筋采用手持电熨斗，工人烫压。这种工人烫压有以下缺点：1、工作效率较低；2、工作质量不稳定；3、劳动强度高；4、在操作过程中易烫伤人体等。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中所指出的不足提供一种烫边机，该机能对各种形状的橡筋或类似部件进行烫压，具有工作效率较高，工作质量稳定可靠的特性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种烫边机，包括机架，在机架内设置有气动组件，在机架内下部设置有脚踏开关，脚踏开关与气动组件连接，在机架上设置有支架，支架一侧设置有电气控制箱，支架的一端设置有气缸，气缸与气动组件通过气管连接，在气缸的活塞杆下端设置有顶压杆，顶压杆正下方的机架上设置有与电气控制箱连接的热压模。

上述烫边机，所述的热压模包括上模和下模，下模固定在机架上，上模和下模内均设置有螺栓孔，弹簧的一端设置在上模的螺栓孔内，另一端固定在下模上，穿过上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓套在弹簧内，且螺栓的长度小于下、模内螺栓孔的长度之和，上模和下模之间设置有用于烫压橡筋的模压缝，模压缝对应的上、下模部位为电热敏部位，且模压缝对应的上、下模部位均与电气控制箱电连接。

上述烫边机，所述模压缝是以开口端为底面，上、下模端面为两腰的梯形模压缝。

 采用上述技术方案，本发明有以下优点：该机由机架、电气控制箱、烫压模、气动组件组成。机架用于支撑各组成部件，创造必要的工作空间；电气控制箱用于控制烫压模的温度；烫压模是直接对橡筋进行加热、施加压力、成形等的部件；气动组件为该机提供动力，保证烫压橡筋所需的压力和动作要求。该机能对各种形状的橡筋或类似部件进行烫压，与采用手持电熨斗相比有以下优点：1、工作效率较高，可提高工效3倍以上；2、工作质量稳定可靠；3、劳动强度降低；4、避免烫伤人体等。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中热压模的放大示意图。

图3是图1的左视图。

图4是图3中热压模的放大示意图。

图5是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1至图5所示的一种烫边机，包括机架1，在机架1内设置有气动组件5，在机架内下部设置有脚踏开关4，脚踏开关与气动组件连接，在机架1上设置有支架3，支架一侧设置有电气控制箱2，支架的一端设置有气缸6，气缸6与气动组件5通过气管连接，在气缸的活塞杆下端设置有顶压杆8，顶压杆8正下方的机架上设置有与电气控制箱连接的热压模7。所述的热压模7包括上模9和下模11，下模11固定在机架上，上模9和下模11内均设置有螺栓孔，弹簧13的一端设置在上模的螺栓孔内，另一端固定在下模上，穿过上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓12套在弹簧13内，且螺栓的长度小于下、模内螺栓孔的长度之和，上模和下模之间设置有用于烫压橡筋的模压缝10，模压缝对应的上、下模部位为电热敏部位，且模压缝对应的上、下模部位均与电气控制箱电连接。所述模压缝10是以开口端为底面，上、下模端面为两腰的梯形模压缝。

工作过程：将需要烫压的橡筋放置进模压缝10内，脚踩脚踏开关开启气动组件，使顶压杆8压紧上模，上模在弹簧的作用下向下紧压下模，同时电气控制箱对上、下模加热，实现烫压目的。