[发明专利]汽车线束保险片智能识别系统无效
| 申请号: | 201310501945.7 | 申请日: | 2013-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN104132947A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
| 发明(设计)人: | 黄飞;谢运灵 | 申请(专利权)人: | 柳州市双飞汽车电器配件制造有限公司 |
| 主分类号: | G01N21/956 | 分类号: | G01N21/956 |
| 代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 黄有斯 |
| 地址: | 545112 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽车 保险 智能 识别 系统 | ||
技术领域
本发明涉及检测设备制造技术领域,尤其是一种用于检测汽车保险盒的汽车线束保险片智能识别系统。
背景技术
目前在生产中,对保险盒的检测是利用“保险盒手工对比模块”来进行的,“保险盒手工对比模块”是这样实现防错功能的:当员工将保险片插入保险盒内完成一个与之相对应图号的保险盒时,就用预先做好的与之对应图号的保险盒手工对比模块卡扣到与之对应图号的保险盒内,员工用眼睛一个一个将保险盒内的保险片和保险盒手工对比模块进行比较,如果当前图号对应的保险盒与当前对应的保险盒手工对比模块相符,说明这个保险盒内的保险片插法是正确的,否则是错误的,插错的保险片要更改正确后才能流入下一工段。这样人为的用眼睛一个一个进行对比,时间长了人的眼睛就会感觉很累,以至于插错保险片也检查不出来。这样的检测方法员工劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车线束保险片智能识别系统,它可以解决在在对保险盒进行检测时员工劳动强度大,生产效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种汽车线束保险片智能识别系统,包括含有面板和操作板的操作台,在所述操作台内部安装有电脑主机,用于拍摄待检测产品的摄像头和灯光源;所述电脑主机上安装有汽车线束保险片识别软件;在所述操作台的面板上设置有用于人机对话的显示器;在所述操作台的操作板上设置有鼠标和音箱;在所述面板和所述操作板的连接处设置有汽车保险盒模具,在所述汽车保险盒模具的顶部设置有键盘;所述摄像头,灯光源,显示器,鼠标和音箱以及键盘均与所述电脑主机连接。
上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述摄像头为高清网络摄像头。
进一步的:所述灯光源为LED灯。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:由于采用了模拟“计算机视觉识别”代替“人工视觉识别”,从而实现自动识别、判断相对应图号的保险片插入到相对应保险盒孔位的不同安培数的保险片是否正确,减轻了员工的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的系统组成框图。
图2是生产流程示意图。
图3是本发明的结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述:
图1、图2和图3所示的汽车线束保险片智能识别系统,操作台1作为本系统的骨架用来安装各个部件,同时也是生产员工的操作平台;电脑主机2安装在操作台1的内部,电脑主机2用于安装汽车线束保险片智能识别系统软件,处理摄像头3(在本实施例中,摄像头3为高清网络摄像头)采集到的视频信号,作为信息的载体和处理中心,生产员工与电脑的人机交互的界面以及各种生产操作记录等,是本系统的核心;高清网络摄像头3安装在操作台1的内部,通过数据线与电脑主机2相连,并把实时在线拍摄保险盒轮廓的视频信号传送至电脑主机2;灯光源7(在本实施例中,灯光源7为LED灯)采用电脑的USB电源供电,安装在操作台1的内部,为摄像头3提供稳定的光源:与电脑主机2连接的显示器4安装在操作台1的面板1-1上,用于给生产员工监控生产情况以及作为与电脑进行人机对话的窗口;汽车保险盒模具8的一面与面板1-1连接,其底部与操作台1的操作板1-2连接,键盘5与电脑主机2连接,并设置在汽车保险盒模具8的上端;鼠标9和音箱6分别与电脑主机2连接,并设置在操作板1-2上。
当需要检测保险盒时,员工将插完保险片的保险盒插入相对应的汽车保险盒模具8内,将事先设置好的指令通过键盘5或者鼠标9输入电脑主机2内,同时摄像头3就会自动采集保险盒的轮廓相片并且传送到电脑主机2,电脑主机2根据编制好的识别程序,对相对应图号的保险盒内的保险片进行自动识别;如果保险盒内相对应的安培数的保险片没有插错,电脑主机2就通过音箱6播放“通过”的声音,同时显示器4上会显示绿色的“通过”图标,这条线束就可以流入下一道工序继续装配。
如果保险盒内相对应的安培数的保险片插错了,电脑主机2就通过音箱6播放“出错”的声音,显示器4上就会显示红色的“出错”图标,同时出错的保险片的位置就会在显示器4上显示出来并且不断的闪烁,提醒员工哪个位置的保险片插错了,员工要换上正确的保险片,然后再次进行检测,直到通过检测为止,该条线束才能流入下一个工段进行装配。
由于本发明采用了先进的计算机视觉识别技术模拟人的眼睛识别,所以能够省去员工用眼睛一个个核对保险盒内的保险片是否正确,减轻了员工的劳动强度,提高了生产效率。
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